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熔铝炉刚玉球用途经历了从格子砖、陶瓷小球、蜂窝陶瓷、陶瓷－金属蜂窝蓄热体的发展过程。
1格子砖
从19世纪中期开始，规模大且温度高的炉子如高炉、热风炉、焦炉等就开始采用蓄热燃烧技术回收高温烟气余热。刚开始时，蓄热室内采用格子砖作为蓄热体，传热效率低，蓄热室体积庞大，换向时间长，使用很
熔铝炉刚玉球用途
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视频作者：巩义市宏瑞耐火材料有限公司
熔铝炉刚玉球用途经历了从格子砖、陶瓷小球、蜂窝陶瓷、陶瓷－金属蜂窝蓄热体的发展过程。
1格子砖
从19世纪中期开始，规模大且温度高的炉子如高炉、热风炉、焦炉等就开始采用蓄热燃烧技术回收高温烟气余热。刚开始时，蓄热室内采用格子砖作为蓄热体，传热效率低，蓄热室体积庞大，换向时间长，使用很不灵活，限制了蓄热技术的进一步扩展。
2陶瓷小球
1982年，英国开发了一座使用陶瓷小球作为蓄热体的新型蓄热式加热炉，其节能效果显著，可以将助燃空气加热到燃气的燃点以上，但由于温度高导致氮氧化物排放浓度增加。这使高温空气燃烧技术的推广成为可能，是蓄热技术的一个飞跃。
要想更好的使用熔铝炉刚玉球用途，就应该对它有充分的了解。下面我们就为大家介绍一下瓷球的使用技巧：
1、瓷球的分布两头小，中间大，在满足平均球径的基础上，对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取小值，中间级径取大值。
2、球径分数分配法，质量配比可按如下公式来计算：Qi=（1/di）/（1/d1+1/d2+…1/dn）×,Qi为某一球径的质量百分数，di为某一球径大小。
3、二级配球法，二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配，大球采用90mm,小球直径取决于大球之间的间隙，一般为大球直径的 13~33%。小球配入量为大球质量的3~5%,并根据实际生产效果再作调整。耐高温性能好，高耐热温度可达到1700度，特别使用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中，在转化炉，推板窑滚珠分散气液和支撑蓄热保温作用。这种方法对物料变化不敏感，当物料粒度大、强度高、易磨性差时，应采用二级球配法。
根据不同生产状况和原材料，选择合适瓷球进行生产，有效的增加接触面积，提高生产效率。
对于熔铝炉刚玉球用途的应用知识大家也是有一定的了解的，要想对其有更好的使用对它的知识还需要继续了解，下面我们就简单了解一下蓄热球的反应机理：
阳极效应是熔盐电解特有的现象，而以电解铝生产表现犹为明显。生产中当阳极效应发生时，电解槽电压急剧升高，达到20～50V，有时甚至更高，它的发生对整个电解系列产生很大影响，使电流效率降低，影响电解的各技术指标，且使铝的产量和质量降低，破坏了整个电解系列的平稳供电。低NOX蓄热烧嘴将采取下面方法降低NOX生成量，蓄热球通常的燃烧过程是在氧浓度21%左右的情况下进行，为了降低蓄热烧嘴生成NOX浓度，一个有效的办法是使蓄热烧嘴的燃烧过程在氧浓度较低的情况下进行。在处理的方法上，不外有两种：用效应棒（木棒）熄灭，或降低阳极，增加蓄热球的下料量，以达到熄灭阳极效应的目的。
阳极效应的发生是由于随着电解过程的进行，电解质中含氧离子逐渐减少，当达到一定程度后，则有氟析出且与阳极炭作用生成炭的氟化物，炭的氟化物在分解时又析出细微的炭粒，这些炭粒附在阳极表面上，阻止了电解质与阳极的接触，使电解质不能很好地湿润阳极，就像水不能湿润涂油的表面一样，使电解质-阳极间形成一层导电不良的气膜，阳极过电压增大，引起阳极效应。刚玉莫来石质蓄热球特性：该产品采用电容莫来石为主原料，加入特殊添加剂，采用盘式成型法成型，高温烧成，该种陶瓷小球具有强度高、损。当加入新的蓄热球后，在阳极上又析出氧，氧与炭粉反应，逐渐使阳极表面清静，电阻减小，电解过程又趋于正常。
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