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板锤
性能特点:
1. 使用寿命长采用新型复合材料铸造而成，性能稳定，使用寿命长，比传统板锤提高寿命50-;
2. 性能大大降低了制砂生产线的运行成本，目前该板锤经过多家企业生产实践检验，被水泥、砂石等行业所认可;
3.性价比据对上千家工矿企业统计数据表明，新型高铬合金板锤破碎
板锤
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视频作者：河南金宇材料科技有限公司
板锤
性能特点:
1. 使用寿命长采用新型复合材料铸造而成，性能稳定，使用寿命长，比传统板锤提高寿命50-;
2. 性能大大降低了制砂生产线的运行成本，目前该板锤经过多家企业生产实践检验，被水泥、砂石等行业所认可;
3.性价比据对上千家工矿企业统计数据表明，新型高铬合金板锤破碎石料达3-4万立方，为用户创造了巨大经济效益。板锤
板锤是破碎机的锤头，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？让我们板锤生产厂家来告诉你吧。由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
处理方式
渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体组织是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体组织，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。这些因素的客观存在和作用，致使铁水凝固后造成了各种铸造的缺陷，影响了板锤产品的使用性能。板锤
板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式
故障原因：板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，性不能充分发挥出来。板锤结构选择不当。与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、性强、价格低等优点。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面。
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