步：移印机印胶头在印刷钢板的蚀刻凹陷区域添加油墨，这时标志移印机印刷周期的开始。 有些移印机使用敞开式的油墨盘，有些则使用封闭的油盅(油盅可以减少油墨的挥发速度，并且更环保安全方便)。此时的油墨黏度必须足够低，使油墨能够平整地铺展在移印机转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。第二步：移印机用刮墨刀把移印钢板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干净，只让移印机钢板油墨进入
文件袋移印机加工
步：移印机印胶头在印刷钢板的蚀刻凹陷区域添加油墨，这时标志移印机印刷周期的开始。 有些移印机使用敞开式的油墨盘，有些则使用封闭的油盅(油盅可以减少油墨的挥发速度，并且更环保安全方便)。此时的油墨黏度必须足够低，使油墨能够平整地铺展在移印机转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。第二步：移印机用刮墨刀把移印钢板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干净，只让移印机钢板油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。由于溶剂的挥发很快，这将导致图像凹陷区中表面上的油墨比下面的油墨要黏一些。第三步：移印胶头向凹版均匀的施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。单色版：把钢板，胶头固定在油盆中间，先调胶头组合，使胶头大致对准图案正中，再调油盆、工作台、管位，使胶头对准承印物的施印位置。这时由于图像凹陷区域中表层油墨的黏度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。第四步：当移印机移印胶头离开移印钢板之后，移印胶头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印及胶头表面墨层变得更黏。第五步：当移印机移印胶头的表面接触到承印物的表面时，由于移印机移印头表层油墨的黏度较大，使油墨离开移印胶头而黏附在承印物表面上。 在这一步， 尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头设计成弧形而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角， 这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间， 如果空气残留在图像部分，会造成图像转移不完全。第六步：移印机移印头离开承印物的表面，恢复原状。如果这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印过程就结束了，就可以连续不断的开始全自动生产模式了，移印头准备好迎接下一个移印过程。
移印机前后上下不走了是什么原因移印机出现所有问题今天我们总结一下，小型半自动移印机和全自动移印机手动移印机原理都是一样的，移印机在使用过程中难免会存在一些故障问题,如手动、半自动全部不动作,或者电源灯亮、印刷座左移后便不动作等等,我们必须熟悉造成这些故障的原因,才能将问题解决,才能印刷流程顺利进行,富发牌实业公司总结了11种丝印机常见的故障和解决办法.种现象:半自动时未踩脚踏开关而立即动作.原因:脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路,或手动起动按钮开关有问题.解决办法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件.第二种现象:半自动工作时踩脚踏开关滑座下降,放开后又上升.原因:横滑座左侧接近开关损坏或断了连线.解决方法是更换接近开关或接通开关连线.第三种现象:半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,印刷座左移后即不动作.原因:横滑座左侧接近开关未感应到或有问题.解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关;或者脚踏开关内微动开关卡住不动作,也会引起此故障.解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关.第四种现象:半自动工作时踩脚踏开关,滑座下降左移后上升但不右移.原因:立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题,解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关.第五种现象:动作切换后上升动作慢半拍.原因:控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障,解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀.第六种现象:手动、半自动全部不动作,电源灯亮.原因:有低压侧保险丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障.解决方法是换低压侧保险丝,检查压力是否达到4-7kg/cm,电磁阀全部故障很小,多半是连线断.第七种现象:自动、半自启动不下降.原因:横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏.解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关,更换或修复选择开关及单动开关.第八种现象:自动无法启动 .原因:上、下气缸的微支开关常闭,接点无法导通或计时器损坏,解决方法是修复微动开关,或更换好计时器.第九种现象:工作台面不吸气.原因:吸气马达烧了.控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动,但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障,解决方法修复或更换.第十种现象:工作台面不吸气.原因:是吸所控制电磁阀坏或内部块损坏,解决方法是更换修复.第十一种现象:立滑座上升速度缓慢.
移印机能提供图案精细的移印效果，在工业生产中得到广泛的应用。但如何选择一台符合公司产品印刷要求的移印机却是要进行周全考虑的。通常情况下，我们选择移印机定型首先需了解以下几点条件：
■1.产品的外形尺寸及图案的印刷位置
■2.印刷图案的尺寸大小
■3．图案的颜色数量
■4．每日的生产量步骤/方法1. 下面我们将上面几个问题分开一一解析，来判定用什么移印机更合适，
2. 产品的外形尺寸及图案的印刷位置
产品的外形及图案在产品上的印刷位置，直接影响到的是移印机前后行程的选择。杰尔常规移印机的分类按行程分有5种：
√125MM行程（如GN-121 系列）
√160MM行程（如GN-122、123、129、130、136、117、118等）
√200MM行程（如GN-127、127、128、131、132等）
√250MM行程（如GN-161、165、165、168等）
√300MM行程（如GN-133、135、137、138、139等）
行程是指胶头吸取油墨到向前推进到能够印刷产品位置的这一段距离，如下面的图解。
行程越长，胶头从钢板粘墨后出到前面印刷的位置就越多，印刷图案的位置就可以在产品的外形中趋于中间的位置。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。比如我们会到这样的情况：有些产品的印刷图案很小，但是他的产品外形尺寸很大，按印刷面积计算，但是125mm行程机器的前后行程不够，无论产品在工作台上如何摆放，印头都没办法到达需印刷的位置印刷，因此就需要更长行程的机型来实现。
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