材料
(1)、按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的信息显示符号(标志线、标志牌和标志色等)，将各种区域、通道，各种辅助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均应运用标准颜色标示出来;
(2)、物品码放和运送实行标准化。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。
车间6s管理
材料
(1)、按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的信息显示符号(标志线、标志牌和标志色等)，将各种区域、通道，各种辅助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均应运用标准颜色标示出来;
(2)、物品码放和运送实行标准化。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。
4、方法
(1)、凡是与现场工人密切相关的操作程序图、工艺卡片、安注意事项、质量核查点等都要展示在岗位上。
5、测量
(1)、计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上;实际完成情况也要相应地按期公布，并用作图法，是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势;
(2)、生产任务与生产进度、质量改善目标、生产力改进、停机时间、意外事故等内容要以图表的形式在现场里展示出来，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。
目视化管理的目的和要求有哪些精卓6S咨询表示，目视化管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视化管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视化管理将会给企部管理带来巨大的好处。
6S现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。精卓6S咨询管理公司通过多年的运行实践，证实了6S现场管理八大要诀是一个非常系统的方法，所以很多企业在进行6S管理培训时都会用这八个要诀来教育员工。
6S现场管理推进的八大要诀
6S现场管理要诀一：员参与，其乐无穷
1、6S的推动要做到企业上下一致，员参与
2、经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合
3、小组活动，是其中的一个环节
因为推行6S的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以6S的活动，一，它的一个环节就是部门，每一个人都有责任;二，每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。
b.整顿
有场志吗有标志着场地和具体地方的看板吗
有名称标志吗有标志着货架名称和物品名称的看板吗
有数量标志吗有大库存和小库存标志吗
有洗手间和收银台的引导标志吗
有方便找东西、取东西的好办法吗摆放商品、备用品和工具，是站在购买者和使用者的立场上考虑的吗
c.清扫
地板上有垃圾、灰尘或者泥土吗地板时常保持干净明亮吗
货架和窗户有无灰垢,货架和窗户是否经常打扫
常用具、设备的清扫和点检工作实施清扫点检了吗
制定清扫责任分担制度了吗清扫当班和清扫的范围明确规定了吗
d.清洁
清扫已经成习惯化了吗打扫、擦拭和收拾已成了习惯性动作吗
排气和照明情况良好吗厨房和店内的空气污浊吗
照明光线充足吗是否因角度、照射度和灯的原因使得光线变暗了呢
仪容、举止是否端庄、整洁从业者的服饰和发型等是否整洁
是否配有暴露污浊的装置,有没有一旦产生污浊就可以立刻察觉的装置
有维护前面的33制度吗有维护整理、整顿和清扫的制度吗
（作者： 来源：）
