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铝焊机怎么调试？
铝焊机的使用与普通的氩弧焊机是一样的，只是它多了一个清理效果。在使用的过程中一般把清理效果的电位器调整到中间的位置，那样清理的宽度可以适合普通的铝焊，气体延莳在铝焊过程中一定要有，要不然焊接过后没有气体保护的钨针会发黑。在焊接的时候一定要看到溶池的时候在去填丝，与普通的氩焊还是有些不同的。
也可以
铝焊机
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铝焊机怎么调试？
铝焊机的使用与普通的氩弧焊机是一样的，只是它多了一个清理效果。在使用的过程中一般把清理效果的电位器调整到中间的位置，那样清理的宽度可以适合普通的铝焊，气体延莳在铝焊过程中一定要有，要不然焊接过后没有气体保护的钨针会发黑。在焊接的时候一定要看到溶池的时候在去填丝，与普通的氩焊还是有些不同的。
也可以找设备厂家拿到标准参数，然后再用同规格材质的边角料或废件试焊。要是焊接质量可以就直接用，要是不行就根据焊接效果来调，焊接强度不够或焊接不了就试着调大电流及焊接时间参数，出现飞溅或烧穿就调小。压力蕞好先不变。如果电流及焊接时间调过了还不行再动压力参数。
铝焊机焊接时焊点间距如何排列？
在
铝焊机焊接时，有人往往误以为焊点越多越牢固，其实真正焊接时的焊点间距是有要求的，如果不按要求做，可能会适得其反，焊点越多月不牢固，焊点质量会变得很差。
造成这种问题的原因就是焊点的分流现象，分流跟材料的电阻率和导电通路有关，实际上每一个焊点都是电流通路，一般中频点焊机焊接时，在形成个焊点后，
第N个焊点焊接时电极接触工件时的电阻远远小于到个焊点的电阻，所以分流很小，可以形成很好的焊点， 当然如果间距太小分流够大的话，下个焊点的质量会远远个焊点的焊接质量。
通过以上的介绍我们可以得出中频点焊机工作时，焊点的间距一定要设计合理，否则会影响整体焊接效果，一般情况下间距在30-40毫米左右即可。具体的焊点距离要根据焊件的规格具体来判断，过密或是过稀都是不合适的。
焊接机器人的特点
1、适合于大幅面空间焊接，
焊接机器人智能化操作，灵活可靠，可以六轴联动，可任意空间焊接，不局限于平面焊接。
2、客户可根据生产需求而定制夹具。
3、可实现双工位或多工位焊接操作，节省产品安装夹具时间，大大提高生产效率。
4、搭配国内首创wobble焊接头，其的楔形振动方式使得焊缝加宽，使得激光焊接应用更加广泛，对更大工件，焊缝更宽的工件都能实现激光精密焊接。并且焊接质量效果明显优于普通焊接头。焊缝表面较为平整、美观，焊接质量较好。
5、重复精度高，可以多次重复无误的焊接，无耗材，柔性加工，运转成本低。
6、有些地方可以代替人工操作，适用于一些高难度的空间焊接。
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