垃圾焚烧炉必须保证的工艺条件:
燃烧烟气必须在850℃以上滞留时间不少于2秒，这样才能保证垃圾在焚烧过程中产生的有毒气体能得到的分解，减少有害气体的产生，从而以减轻后部的工艺处理负荷和对周围环境的污染。另外，炉渣中未燃份不得大于3%，炉膛内保持负压，一般控制在一3D一一50pa余热锅炉的调节必须保证各受热血安全运行，防止受热面的低温腐蚀和高温腐蚀。
生活垃圾焚烧炉设备
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垃圾焚烧炉必须保证的工艺条件:
燃烧烟气必须在850℃以上滞留时间不少于2秒，这样才能保证垃圾在焚烧过程中产生的有毒气体能得到的分解，减少有害气体的产生，从而以减轻后部的工艺处理负荷和对周围环境的污染。另外，炉渣中未燃份不得大于3%，炉膛内保持负压，一般控制在一3D一一50pa余热锅炉的调节必须保证各受热血安全运行，防止受热面的低温腐蚀和高温腐蚀。
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减少受热面的积灰的调整受热面积灰是锅炉不能长期稳定运行的重要原因之一。垃圾焚烧锅炉运行一段时间后，烟道受热面有明显的积灰现象，排烟温度有上升趋势。鉴于这种情况，操作员将脉冲吹灰程序从原来的每班一个周期改为每班两个周期。在废热值高、炉内温度高的作用下，剪刀时间延长或停止运行，因为当剪刀的运行频率加快时也增加了烟气中的粉尘量，加快了炉壁烟形成率，减少了通风面积，缩短了运行周期，延长了剪刀的运行周期，降低了炉简灰，烟气中的粉尘量减少，受热面的形成速度减慢，有助于延长运行周期。
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生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。合理贮存让垃圾充分发酵和干燥。
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