高速分散机特点
1、双轴高速分散机具有液压升降、360度回转等多种功能。可同时配置2-4只容器，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度；
2、双轴高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程
升降式分散机报价
高速分散机特点
1、双轴高速分散机具有液压升降、360度回转等多种功能。可同时配置2-4只容器，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度；
2、双轴高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
3、双轴高速分散机的双分散叶片同时进行对固--液相分散，能有效地减弱物料的随动现象，加速分散效果。
4、高速搅拌、分散时空气吸留少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。混合与调匀效果均好。
5、双轴高速分散机的分散轴及分散盘都采用不锈钢制造，有、耐腐蚀，适用广泛等优点。
6、双轴高速分散机具有能耗低，运转平稳噪音低、清洗方便、投资少、安装灵活、使用、维护保养简单等特点，分散机机身坚固美观，操作简便。
分散机生产安全注意事项
1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、禁止分散机高速超过800r/min
的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。
3、在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。
4、禁止长发者及其它可能发生缠的物品靠近运行的机器。
5、生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。
6、有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。
分散机的工作特点
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中，一起遭到离心揉捏、液层冲突、液力碰击等归纳效果力，物料被开始涣散。
2分散机高速旋转的转子发生少15m/s以上的线速度，物料在激烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂磕碰等效果下被充沛涣散破碎，一起经过定子槽高速射出。
3分散机物料不断地从径向高速射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又形成上、下两股激烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终究完结涣散进程。
分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
分散机分散头结构，包括有转子轴、轴承、下转子、轴承座、螺栓、下定子、四个定子杆均布，均与轴承座固定连接。下定子固定在轴承座的下面；其特征在于增加一套上定子、上转子的转子定子系统，上定子结构与下定子结构相同，固定在轴承座的上面，转子轴1与下转子和上转子转动连接。新增加的上转、定子系统运动方向与原有的下转、定子系统相反。本实用新型应用在乳化分散机上，物料受到乳化分散头产生的轴向吸力，可从容器上部和下部同时被吸入，这样解决了原有乳化分散头单向翻动物料的缺陷，避免了上部物料易产生的死角现象。上下两组分散头同时工作，提高了生产效率，节约能耗；特别对于高粘度物料翻动循环效果更好。它的工作原理为：首先，运用强劲的离心力将物料甩入定、转子之间的间隙中，对物料进行离心挤压、液层摩擦、液力撞击等作用，将物料分散。
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