我国顺丁橡胶产业，2014年产能在170万吨左右，但产量仅约90万吨。2015年，大陆顺丁橡胶总产能169.2万吨，占顺丁橡胶年产能的32.24它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品（如轮胎、胶布、胶管等）所用纺织纤维材料，必须涂上一层薄胶（在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶），涂胶工序一般也在压延机上完成。质量标准:
绝缘胶板规格
我国顺丁橡胶产业，2014年产能在170万吨左右，但产量仅约90万吨。2015年，大陆顺丁橡胶总产能169.2万吨，占顺丁橡胶年产能的32.24它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品（如轮胎、胶布、胶管等）所用纺织纤维材料，必须涂上一层薄胶（在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶），涂胶工序一般也在压延机上完成。质量标准:外观:斑痕或凹凸不平:深度或高度不得超过胶垫厚度公差。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶，烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量（以免水分蒸发起泡）和提高纤维材料的温度，以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序，目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。 ％
未经硫化的橡胶在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫硫化程度不够硫化时间不够未能达到佳状态和过硫硫化时间超过、性能显著下降都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间以保证硫化后的橡胶制品具有.好的使用性能和长久的使用寿命。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性。 印尼橡胶协会（the Indonesian Rubber Association）的主席Moenardji Soedargo称，印尼割胶减少将导致该国2015年橡胶产量减少10％。印尼是第二大橡胶生产国
二段塑炼：将一段塑炼的生胶包辊后，调节辊距到5mm，将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止，若与一段连续塑炼为5min，单独二段为10~15min，然后下片冷却，停放4h以上，混炼备用。常规辊温45℃左右，可塑度要求0.45以上密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，一般是在155℃-165℃间。电绝缘性能：耐电压试验15KV（有效值），保持1min，应无击穿现象。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：
（1）设备技术性能，如转速等，
（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。
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