造成故障的原因解析
1：当润滑油内出现杂质未能及时过滤时会发生堵塞节流器的故障，一旦流进主轴或静压l轴承间时，会直接造成主轴拉毛或与轴承咬死的问题
2：供油系统安全保险装置设置不合理不科学，一旦发生突然断电的情况，主轴的电动机以及落地车床供油系统的电动机都会停止运转，与此同时，液压泵起不到供油的作用，但落地车床主轴依然在做惯性转到动作，
重型卧式车床图片
造成故障的原因解析
1：当润滑油内出现杂质未能及时过滤时会发生堵塞节流器的故障，一旦流进主轴或静压l轴承间时，会直接造成主轴拉毛或与轴承咬死的问题
2：供油系统安全保险装置设置不合理不科学，一旦发生突然断电的情况，主轴的电动机以及落地车床供油系统的电动机都会停止运转，与此同时，液压泵起不到供油的作用，但落地车床主轴依然在做惯性转到动作，从而造成损伤故障。
3：当落地车床静压l轴承一端腔有漏油问题时，压力会随之降低，从而造成主轴偏向，主轴一里偏向，会直接导致主轴与轴承摩擦力加大，从而导致磨损问题以至咬死。
故障原因分析
查询该数控车的编程，发现其数控刀架，是采用反向切削，切削力全部作用在压板上，由于压板的接触面积比较小，故要承载比较大的作用力，在长期的负荷作用下，导轨总成（滑台、压板和导轨）出现磨损。
经过拆卸发现：由于导轨总成的大间隙配合致使其复合运动造成传动箱齿轮和刀盘定位鼠齿盘磨损。
（1）刀盘传动齿轮箱总成的定位鼠齿盘因断续切屑震动而产生磨损，传动齿轮不但严重磨损，还出现打齿现象。
（2）X向滑台、导轨、镶条及压板因断续切屑震动出现磨损严重和点蚀，z大磨损尺寸量达一个毫米。
（3）Z向滑台、导轨、镶条及压板因接触面积较大，磨损情况超差情况较好。
数控机床注意事项
1、放掉机床水箱的冷却液，避免温度低结冰冻坏水管。
2、加工中心长时间停机，X、Y轴需运行到轴中间位置，Z轴回机械原点才能关闭机床，使其处于应力平衡状态。
3、车间总断电、断气、断液。
4、春节过后，在开机前必须检查机床的电源电压，开机后不要立即加工，要进行预热。
5、机床使用前手动测试水泵、刀库、排屑器等功能是否正常。
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