环保型全合成切削液及其制备方法,该切削液按质量百分比包括以下组分:复合润滑防锈剂1030%,表面活性剂13%,消泡剂0.11%,杀菌剂0.12%,PH调整剂15%,缓蚀剂12%,其余为去离子水,该切削液弥补了现有水基切削液在防锈性,润滑性上的不足,高低温稳定性佳不变色,对人体皮肤无刺激作用,生物稳定性良好,安全环保无刺激.
一种利用合成环保金属切削液
绿色环保型切削油
环保型全合成切削液及其制备方法,该切削液按质量百分比包括以下组分:复合润滑防锈剂1030%,表面活性剂13%,消泡剂0.11%,杀菌剂0.12%,PH调整剂15%,缓蚀剂12%,其余为去离子水,该切削液弥补了现有水基切削液在防锈性,润滑性上的不足,高低温稳定性佳不变色,对人体皮肤无刺激作用,生物稳定性良好,安全环保无刺激.
一种利用合成环保金属切削液及其制备方法，采用为主要原 料，和多羟基化合物为酯交换剂，以硫粉和P2O5为改性剂，利用分子间官能基团的加成和酯化反应，经脱臭和脱色处理的，用含有极压元素S、P、 N的有机化合物为改性剂，改中产物分子结构引进羟基和胺基，使合成反应的产物集极压型微乳化液的主要成分为一体，将合成产物加入到一定浓度碱性水溶 液进行搅拌，即可合成环保金属切削液，可实现合理利用资源，减少污染，生产成本低，易于生产之目的。铸铁机加工用的铸铁切削液不宜选用含油较多的切削液（比如乳化切削液），因为铸铁零件和切屑中的石墨成分使铸铁切削液中的油份浸出，导致铸铁切削液的实际浓度降低，容易引起锈蚀和铸铁切削液的变质。
（四）
冷硬铸铁的切削液的选择：
1.铸铁组织不均匀，内部含有片状石墨和夹砂，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。铸铁机加工用的铸铁切削液不宜选用含油较多的切削液（比如乳化切削液），因为铸铁零件和切屑中的石墨成分使铸铁切削液中的油份浸出，导致铸铁切削液的实际浓度降低，容易引起锈蚀和铸铁切削液的变质。但是如果可以研发出环保无污染无毒的切削液，则对我们的地球环保来说非常重要。
2.铸铁加工多产生崩碎切屑，加工刀具后刀面磨损。因此，铸铁切削液应选用冷却和清洗性能较好的水基切削液。铸铁中的石墨具有一定的润滑作用，可以在一定程度上弥补水基铸铁切削液润滑性不足的缺点。
切削铸铁时会产生大量切屑粉末，容易与铸铁切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物，影响铸铁切削液的稳定性导致变质。因此，铸铁切削液应具有对切屑有较好的沉降作用和清洗性，同时，机床应配备切屑分离器和过滤器，以便分离去除铸铁切削液中的切屑。铸铁组织不均匀，内部含有片状石墨和夹砂，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。
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