等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料
三偏心蝶阀自动堆焊机
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高;堆焊层组织致密，耐蚀及性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的、耐高温、耐腐蚀性。该机采用的工艺控制及显示系统：采用电脑全数字化程序控制，采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控。
该机采用粉末等离子堆焊工艺(PTA喷焊工艺),用于钢制三偏心蝶阀蝶阀阀座密封面自动堆焊钴基、镍基或铁基合金。堆焊口径范围为DN200-1500mm。
该机是大型立式操作机与变位机组合式的机型结构,整机由大型三维立式操作机、堆焊机头(由升降竖柱、送粉器、摆动器、焊枪等组成)、大型变位机(工件运转机械)、等离子弧堆焊电源、数字化电控柜、冷冻式恒温循环供水机等部分组成。变位机台面的旋转与倾斜，均采用交流伺服电机无级调速。在铁基材料上堆焊有色金属时，铁会污染对铁含量有严格限制的堆焊金属。
该机采用的工艺控制及显示系统:采用电脑全数字化程序控制，采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控，主要驱动参数采用交流伺服电机驱动,每一编号的工件堆焊参数均可储存等,实现可以便捷操控的自动堆焊。
3）采用数字化的控制系统，触摸屏人机界面的操作和显示系统；使堆焊过程的焊接参数，机械运转参数（工艺参数）的设定及工艺动作程序的控制，做到更精细、更准确、更便捷，使堆焊过程状态的显示内容更丰富、更形象和具人性化。
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