护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆。
绝缘护套老化前的抗张强度、伸长率不合格直接大大缩短电线电缆的工作用寿命,而且在施工或在长时间通电且温度较高的环境中,极易出现绝缘体断裂,致使带电导体,发生能触电式短路危险。
其不合格的主要原因是使用了再生料生产,以降低产品成本,二是不具备生产资格小型企业。
导
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护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆
护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆。
绝缘护套老化前的抗张强度、伸长率不合格直接大大缩短电线电缆的工作用寿命,而且在施工或在长时间通电且温度较高的环境中,极易出现绝缘体断裂,致使带电导体,发生能触电式短路危险。
其不合格的主要原因是使用了再生料生产,以降低产品成本,二是不具备生产资格小型企业。
导体电阻不合格的电线。电线接触不良引起的后果就是接触点的剧烈发热,并伴随着漏电现象,严重时会出现电弧,有可能引起单相接地故障,甚至发生三相短路。
导体电阻主要是考线电缆的导体材料以及截面是否符合的重要指标。当导体电阻超标时,就增大了电流在线路上通过时的损耗,加剧了电线电缆的发热。
导体电阻不合格的原因,主要进企业为了降低成本,将占原材料成本80%的铜材缩水,要么降低导体的截面积,要么使用含杂质过高的再生铜,这样致使电线电缆的导体电阻严重超标,在使用过程中除易引发火灾,还会加速包覆在电线外的绝缘层的老化。

聚乙烯电气性能优异,绝缘电阻和耐电强度较高
聚乙烯
聚乙烯电气性能优异,绝缘电阻和耐电强度较高,介电损耗小,作为环保型直流电缆绝缘材料,聚乙烯研究主要集中在不采用化学交联的方式下如何提高其工作温度以及高温下的各项性能,因为其较低的软化温度使其不适合在高温下工作,耐热性能有待提高,同时存在机械强度不高和使用寿命较短的问题。
乙丙橡胶
乙丙橡胶是以乙烯和为基础单体的合成橡胶,由于其优异的耐腐蚀性、耐老化性和电气绝缘性能,从而被广泛应用在电缆护套和电缆绝缘材料中。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至35kV及以上)。聚材料有着高熔点和优异的电气绝缘性能,然而聚在常温下的脆性导致其作为电缆绝缘材料难以使用。

美国居民用电开始并没有系统的颜色编码
黑、白、绿、红、蓝、橙、棕和灰,电线外面的绝缘护套颜色通常都有自己的指代意义。
所以,在摆弄新灯具时,除了关掉断路器之外,还要确定接下来要碰到的每根带颜色的电线都有什么含义。美国的居民用电开始并没有系统的颜色编码,甚至都没有正确使用的一套标准。1879年,当爱迪生次引入电灯后不久,保险行业开始发放一些安全指南。套正式的指南出现于1881年,内容包括编址容量、绝缘及安装。但没有对电线颜色进行分类。1882年,美国火灾保险商(NBFU )也曾采用过早期的安全规章。机械性能检测主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率,包括老化前后,还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。1893年,保险电力协会开始试图把各个州不同的电气装置准则和规范统一起来,提出了为建筑布线的电灯和电源装置的性编码标准。个电气规范(NEC)是NBFU在1897年提出的,它也忽略了电线颜色问题的规范化。后来在1928年,NEC更新改版,其中有一个要求是建立接地线颜色的规范,就是后来的白色或天然灰,还禁止这些颜色应用于活线和中性线。更进一步的颜色编码是NEC在1937年推出的新版,把用色彩编码了的线利用与“多分支电路”,并且规定三个分支的电路的线要用黑色、红色和白色。更多分支的可以加入别的颜色,比如黄色和蓝色。

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