钢结构焊接的六大常见缺陷
三力钢构致力于钢结构的开发、设计、制作、安装施工和销售业务,承接过标准钢结构厂房、4S店、售楼部、体育馆、搅拌站、铁塔及网架等多类型项目,具备国内的工业_、商业、民用、大跨度、多高层建筑钢结构以及桥梁、大型装备钢结构的设计、研发、生产和施工能力;三力钢构重合同,讲信誉,竭诚为各界用户提供服务。
一,热裂纹。其基本特征是在焊缝
网架钢结构工程承接
钢结构焊接的六大常见缺陷
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一,热裂纹。其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物,在焊缝的冷却过程中,后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态,极易开裂。
二,冷裂纹。由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹,其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生,有延迟特征,焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。
三,层状撕裂。其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时,在一些板材厚度比较大,杂质含量较高,特别是硫含量较高,且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢,当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时,会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
四,未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当,坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技术较差等。
五,气孔。按其产生形式可分为两类,既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔,反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔,而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主,而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择,保存与使用,焊接工艺参数的选择,坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。
六,夹渣。非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。
钢结构工程构造的检测标准
钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、防变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一,可抵抗每秒70米的飓风,使生命财产能得到有效的保护。那么钢结构工程在构造中有什么检测标准呢?下面大家一起来看看吧。
一、钢结构杆件长细比的检测与核算,可按规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比;
二、钢结构支撑体系的连接,可按规定检测;支撑体系构件的尺寸,可按规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
三、钢结构构件截面的宽厚比,可按规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。

钢结构的生产加工质量是关键
1、原料的把控
钢结构加工的质量安全,首先是从原料的采购进行说起,原材料的安全性能直接决定着后期构件加工的质量性能,我们要对原材料的各种性能进行检验核对确保质量合格达标。
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