涂装流水线设计
自公司成立以来，不断地引进国内外的设计理念、的制造工艺及的管理方法，集本公司多年的产品开发、设计、制造及管理方面的宝贵经验，提供给客户的产品与服务。
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及
喷粉流水线报价
涂装流水线设计
自公司成立以来，不断地引进国内外的设计理念、的制造工艺及的管理方法，集本公司多年的产品开发、设计、制造及管理方面的宝贵经验，提供给客户的产品与服务。
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展。
涂装生产线 -涂装生产线操作注意事项
一、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
二、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
三、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
涂装生产线供应商为您提供涂装工艺中的辅助工序
打磨时，须注意的事项主要有：
1、应严格按工艺要求选用打磨材料，干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、 400#～600#水砂纸，要求不残留有砂纸痕迹。同时，打磨前应检查耐水性砂纸的质量，不应有机械杂质（粗的砂粒），以防划伤涂膜。同时，在生产的过程中，企业也越来越注意环保，对的涂装行业在未来的道路上前进了一大步。耐水性砂纸要撕开使用时，应先用水湿润，再撕开或折叠使用；
2、打磨应注意方向性，不宜朝各个方向乱磨，打磨时不宜压得过紧。为提高被打磨表面的平整度，在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块。软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆；
3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰，湿打磨要用去离子水冲洗干净，吹干，使涂覆面干燥；
4、涂层应干透后才能打磨，不然打磨时会粘砂纸，从而影响打磨质量。
因为打磨一般是手工操作，有时借助风动工具或一些简单器械进行，故打磨的劳动强度大，在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作。
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