激光切割加工烧边问题处理方法
金属激光切割机加工烧边的原因分析
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表
机械零部件加工销售
激光切割加工烧边问题处理方法
金属激光切割机加工烧边的原因分析
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0。
CO2切割
优点
CO2激光切割技术比其他方法的优点是：
切割质量好
切口宽度窄（一般为0.1--0.5m m）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。
切割速度快
例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形极小。
清洁、安全、无污染
大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种加工方法。激光切割加工时怎么做到影响激光切割加工精度的几个重要因素：1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，1小的光斑可达0。
九十年代以来，由于社会1主义市场经济的发展，企业间竞争激烈，每个企业必须根据自身条件正确选择某些制造技术以提高产量和生产效率。因此CO2激光切割技术在获得了较快的发展。
计算激光切割加工费用的方法
由于激光切割机价格比较的昂贵，所以一般很多的企业，并非需要经常性的使用到激光切割机，他们经常会选择将产品送到有激光切割加工的企业进行加工。那么这样就涉及到一个加工费用的问题？那么激光切割加工费用是这么算的呢？
目前来说激光切割的加工费用没有统一的那种标准，计算其加工费，是一个很头疼的问题，如果厂家直接报价，自己总觉得高，舍不得掏钱，而让自己去计算吧，自己 又没有一个衡量的标准，因为不知道到底这个价格是不是真实的价格，只要认激光切割加工的厂家宰割一番了，而针对这个问题今天教给您一套 详细的计算激光切割的费用的方法，希望能够对次接触激光切割的人有所帮助。也能知道究竟购买一台激光切割机自己加工相比发外加工哪个成本费用更高呢， 自己企业是否有必要购买激光切割机。⑵脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。
（作者： 来源：）
