导致橡胶密封圈出现破损的原因分析
橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂;产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。导致橡胶密封圈出现破损的原因分析橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重
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导致橡胶密封圈出现破损的原因分析
橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂;产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。导致橡胶密封圈出现破损的原因分析橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂。硅胶密封圈,密封圈
橡胶O型圈作为很好密封材料,常备用作密封产品,关于橡胶O型圈的收缩率问题也是至关重要的。橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢?
1.与硫化温度有关,温度越高,收缩率越大;
2.橡胶制品填充剂量越小,收缩率越大;
3.硫化制品的含胶量越大,收缩率也越大;
4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的时候,中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些;
5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率;
6.小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些;
7.密封圈硬度越低,胶料可塑性越差,收缩率越大。
硅胶密封圈它具有密封功能,能够做到的密封,不会让一滴水进入密封空间里面。
硅胶密封圈关于环境的适应能力很强,将其放置于强温加热后,能够很好地坚持其原来的形状和状态,做到的不变形,在高温的环境下面也不会发生任何的有害物质成分。
有机硅胶密封圈比普通橡胶具有很好的耐热性。
密封圈的空隙咬伤现象与原因与O形圈的相似,发生在根部。根据作业压力约束密封空隙、正确选用Y 形圈材料。
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