耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。
抗渗防腐剂耐酸水泥批发
耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。
养护和酸化处理水玻璃类材料,宜在15~30°C的干燥环境中施工和养护,温度10°C时应采用电热、热风、暖气等保温加热措施,温度要均匀,不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水,也不能暝晒,也不能蒸汽养护,要防止冲击振动。当温度为10~20°C时不少于12天;21~30°C时不少于6天;31 ~ 35°C时不少于3天。
为增强耐酸混凝土对酸性介质的适应性和提高抗渗性能,待耐酸混凝土完成硬结过程后，尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理,就是用硫酸、盐酸、任何-种,涂刷混凝土表面，- -般用浓度为40%~60%的硫酸、20%的盐酸或40%的每隔8小时涂刷于表面一次,并清除白色析出物,酸化处理一直到表面不再析出结晶物为止, - -般约涂刷4次。
水玻璃型“耐酸水泥”采用耐酸材料和硬化剂按适当配比共同粉磨或分别粉磨再混合均匀而制成的一种粉状物料。在使用时用适量(约30％以上)的水玻璃溶液拌匀后，能在空中粘结硬化，并具有抵抗多种无机酸和有机酸腐蚀的性能。
技术标准JC77-65规定，水玻璃型“耐酸水泥”主要性能如下：
产品性能指标： 细度 0.080mm方孔筛余不超过15％
凝结时间 初凝不早于30分钟，终凝不迟于8小时
抗拉强度 28天后24Kg/cm2
抗压强度 28天后300Kg/cm2
耐酸安定性 试块在40％浓度硫酸中沸煮1小时后无变化，强度不降低
耐酸度 耐纯硫酸大于95％
化学成分 SiO2>95％；Fe2O3<1％
由于腐蚀，一些梁柱被腐蚀得酥松、剥落，有的已露出钢筋，造成安全隐患。若用普通混凝土加固，除须做防腐处理外，施工时间也长，不适于抢修和检修，工程上用耐酸水泥出现什么情况
用改性水玻璃混凝土浇筑整体电解槽，与混凝土内衬防腐层型、全结构玻璃钢型电解槽相比，具有十分明显的优势。 防腐承重盛液一体化，制作简单，方便快捷，一次成型。
耐酸水泥使用性能优良的振捣器，保证所有部位密实。使凝固速度略慢，宜选择春季温度较低时或在室内进行;四要做到表面光洁度好，无蜂窝、麻面。
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