金属筛板校平工艺后更加整平
对于金属筛板产品，它是在一块板材上进行打孔，在加工完成后会出现不同程度的变形，有些甚至会变成筒状，但具体是什么原因导致的，可能有的客户不太了解，今天小编就为大家解开这个疑团。
1、材质：不同的材质经过冲压后变形的程度是不一样的，不锈钢的变形程度很大，也难整平，这个是因为不锈钢的钢性，它有一定的韧性，所以后期的整平很难达到与没冲之样的平整
筛板塔
金属筛板校平工艺后更加整平
对于金属筛板产品，它是在一块板材上进行打孔，在加工完成后会出现不同程度的变形，有些甚至会变成筒状，但具体是什么原因导致的，可能有的客户不太了解，今天小编就为大家解开这个疑团。
1、材质：不同的材质经过冲压后变形的程度是不一样的，不锈钢的变形程度很大，也难整平，这个是因为不锈钢的钢性，它有一定的韧性，所以后期的整平很难达到与没冲之样的平整度；
2、孔径、孔距：孔越小间距越密，平整度就越不好，数控冲压时受力时冲针和不锈钢板的一个冲压过程相当于给不锈钢板退火了，所以板材变硬，不好整平了。
3、留边：留边越大平整度越不好特别是开孔率较大，孔径较大的，而且四边留白较大的特别不好校平，不过不用担心，的校平设备，会尽可能把板材校平，方便客户的使用。
为了保证更好的产品，因此金属筛板加工完毕后，都需要进行整平。所谓“校平”，即是运用校平机等设备将数控冲压后的金属恢复本来的平坦的状况。而且通常还要在整平之后清洗冲孔板，这其间会用到润滑剂进行处置，使数控冲孔板更洁净。
不锈钢筛板磨损这么快是什么在作祟
对于不锈钢筛板产品，很多客户在使用过程中会出现磨损的现象，而且有些磨损速度很快，而质疑产量。那么，究竟是什么原因导致不锈钢筛板的磨损的呢？
1、模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。
2、凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
3、凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
4、模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。 以上四点就是导致筛板磨损的原因。
那么我们了解到了其磨损快的原因，就要及时的进行维护和保养了。
1、清洁不锈钢筛板表面必须小心不要划伤表面的现象发生时，避免使用漂白剂成分和磨料的洗涤液，钢球，研磨工具，然后当终摆脱洗涤液，洗干净的水冲洗表面。
2、表面灰尘和容易去除污垢，肥皂、洗涤剂薄弱或温水清洗。
3、不锈钢筛板表面漂白和各种酸，立即用水洗，然后或中性碳酸苏打溶液浸泡，使用温和的清洁剂或温水清洗。
4、如果表面商标、电影、用温水洗和软弱的洗涤剂。油脂、油、润滑油污染的不锈钢筛板表面，用软布涂料清洁后用中性洗涤剂或清洗。
不锈钢筛板在工作的时候，它的表面会经常接触物料以及外界环境，因此做好它的表面的清洁和维护工作是很重要的，同时还要防止其被划伤。
不锈钢筛板在不同行业中的作用
筛板被广泛应用于各行各业已经是总所周知的事情了，筛板制造成本低，但是因为它的筛分，它的冲孔不容易堵塞，能长时间保证它的筛分效果，主要以不锈钢材质的筛板使用较多，不锈钢筛板的用途有哪些？
1、应用于冶金、黄金、煤炭、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等领域。具有强度大、开孔率高、不易堵孔等优势。
2、不锈钢筛板开孔率高，有一定水分粘物，靠其高频自振抖落，不易粘结在筛条上造成堵塞，是粘性或含有纤维物料为理想的筛板。适用于原煤分级、烧结、球团、焦炭、矿石等。
3、适用于焦炭、矿石的筛分，不堵料，共振系数大，筛分。
4、不锈钢筛板适用于化工行业的烧结、熟料、焦炭以及各种生块矿石等硬度较高、重量较大的干物料。
5、主要用于烧结、焦炭等原料的筛分作业。
6、不锈钢筛板重量轻、开孔率高；在筛分过程中，由于金属丝具有一定的弹性，而作高频振动，使粘在钢丝上的细粒物料脱落，从而提高筛分效率。适用于中细粒级物料的分级作业。
各个需要做筛分工作的行业，都会有不锈钢筛板的身影，它的体积小，却能完成较大的筛分工程，为筛分工作提供了较大帮助。
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