使用卷圆机时需要注意的安全操作规程：
(1)操作人员应熟悉三辊卷圆机的结构、性能，禁止超性能使用卷圆机。
(2)开机前，操作人员应按规定着劳保工装。检查卷圆机的紧固件、传动件是否正常，安全防护装置是否完好。一切正常后，按规定全面润滑卷圆机。
(3)根据所
卷圆机
使用卷圆机时需要注意的安全操作规程：
(1)操作人员应熟悉三辊卷圆机的结构、性能，禁止超性能使用卷圆机。
(2)开机前，操作人员应按规定着劳保工装。检查卷圆机的紧固件、传动件是否正常，安全防护装置是否完好。一切正常后，按规定全面润滑卷圆机。
(3)根据所卷材料的厚度、材质、产品工艺要求调整上下辊筒之间的间隙，一次不能调整过多，避免损坏设备，边调边试，待达到要求后固定调节装备。
(4)遇到卷不进的板料，禁止用手压料强行送入，以免造成人身伤害。压辊上沾有脏物时，须停机清洗，发生故障或发现异常应停机检修。
(5)工作完毕，应切断电源，擦拭三辊卷圆机，清理设备与现场。
在电弧焊过程中，液态金属、熔渣和气体三者相互作用，是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性，焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。
首先，焊接冶金温度高，相界大，反应速度快，当电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧度降低（氢脆），以至产生裂纹。又由于焊剂和熔渣的隔热作用，总的热效率大大增加，使焊接速度大大提高。
其次，焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。
丝极电渣焊是常用的电渣焊方法，它采用焊丝作电极，根据焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊丝，单丝焊能够焊接的焊件厚度为40～60mm，当焊件厚度大于60mm时，焊丝要作横向摆动；三丝摆动可以焊接450mm厚的焊件。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。丝极电渣焊主要用于焊接厚度为40～450mm的焊件及较长焊缝的焊件，也可用于大型焊件的环焊缝。
应用：主要用于重型机械制造业中，制造锻-焊结构件和铸-焊结构件，如重型机床的机座、高压锅炉等，焊件厚度一般为40～450mm，材料为碳钢、低合金钢、不锈钢等。
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