一、机器的保养
日常保养(每天或每班一次)
日常保养以润滑和紧固为主
1、清除履带式挖掘装载机零部件表面上的油污和泥土,履带部分要及时清洗
2、检查机身各紧固件是否有松动,紧固松动件
3、检查整车的行走
4、检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时查处原因井补充(注意:检查液压管路的渗漏情况时,要等到工作装置将至地面时,关闭电动机,系统内的压力释
160T轮式防爆扒渣机报价
一、机器的保养
日常保养(每天或每班一次)
日常保养以润滑和紧固为主
1、清除履带式挖掘装载机零部件表面上的油污和泥土,履带部分要及时清洗
2、检查机身各紧固件是否有松动,紧固松动件
3、检查整车的行走
4、检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时查处原因井补充(注意:检查液压管路的渗漏情况时,要等到工作装置将至地面时,关闭电动机,系统内的压力释放后,才可以进行液压管路的维修工作
5、 检查电控箱、电气线路有无异常、破损
6、 检查回转装置是否灵活
7、检查各液压油缸是否伸缩自如,油缸是否有划痕油管、接头是否有无渗漏现象。如有应及时查明原因,并排除
8、检查各销轴部位是否灵活,在各油杯处、销轴部位加润滑油
9、 工作结束,应对整个履带部位进行检查,清洗,维修。应对输送槽内链条刮板的松紧度进行检查,过松要适当调紧。正确的下垂量为10-20MM,调整刮板链时,松开调整螺栓上的调整螺母,注意两边的调整量要基本相同,待到链条的下垂量为10-2MM后把调整螺母锁紧
耙渣时,操作手把应先松后紧,动作迅速,尾绳不能太松,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起,遇大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1-2米重新耙取或用大锤将大块岩石砸碎,以防断绳或烧毁电动机。
开车后,严禁用手或工具触摸钢丝绳。
停机后,不准在过渡槽上存矸,以防出研时石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
在拐弯巷道装煤(岩)时,必须制定措施,并必须使用双向辅助导向轮,并派专人站在钢丝绳运行外侧的安全地点指挥。
1) 应用于隧道开挖在多数情况下，铣挖机只用于隧道轮廓的开挖，但是在中低硬度 的岩层及冻土层等适合的地层中，铣挖机可以直接用于隧道的掘进，尤其在破 开挖过程中对地层扰动低、 安全性高， 碎岩层及老黄土中， 开挖量可达 30--60m3/h.
2)铣挖机 特别适合不宜施工的地段；铣挖机操作简单，可控性高，开挖轮廓线清晰 准确；可轻松解决隧道内欠挖修整、内表面凿槽及开挖边沟等问题。
3)开挖： 现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中，每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计，一般为 50～ 80cm。
4)开挖循环： 在使用铣挖机开挖后，挖掘机退出掌子面，停靠在隧道的侧壁，然后装载 机开始出喳，出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作，然后进行下一个 循环的掘进施工。
5）刚刚支护完成后的开挖问题解决： 铣挖机在黏土中开挖的速度 （以TD140型铣挖机配合 30 吨的挖掘机为 例）大约是 30～60m3/h.。在黏土层中使用铣挖机开挖时，刀头被黏土裹住而无 法使用的情况很少出现，可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩 来解决。
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