机械设备操作安全要求
1.机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。
2.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固,不得松动。
3.机械设备在运转时,严禁用手调整 ,也不的用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。
4.机械设备在运转时,操作者不得离开岗位,以防发生问题无人处置。
5.工作结束后,应切断电源,把刀具和工件
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机械设备操作安全要求
1.机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。
2.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固,不得松动。
3.机械设备在运转时,严禁用手调整 ,也不的用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。
4.机械设备在运转时,操作者不得离开岗位,以防发生问题无人处置。
5.工作结束后,应切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。
指这种功能出现故障时会立即增加伤害风险的机械功能。主要安全功能又分为特点安全功能和相关安全功能两种。特点安全功能:通过预期达到特定安全的主要安全功能。例如:防止机器意外启动的功能(这种功能一般都是通过与防护装置联用的连锁装置来实现的),单循环功能,双手操纵功能。相关安全功能:除特定安全功能以外的主要安全功能。例如:机器进行设定时,通过旁路(或抑制)安全装置(使其不起作用),对危险机构的手动控制功能,保持机械在安全运行限制中的速度和温度控制的功能等。由于建筑机械的特殊性,大部分中小型建筑机械都是易于操作的,这就造成了部分人的思想,认为我也会操作,或者可以随便叫人去操作,这就是为安全生产埋下了隐患。
指这种功能出现故障时不会立即增加或产生危险,而会降低安全程度的机器功能。作为辅助的安全功能的明显例子,如对某种主要安全功能的自动监控功能。但自动监控功能发生故障是不会马上产生危险,因为主要安全功能还能起作用,除非主要安全功能也同时出现故障。配置辅助安全功能的目的就是为了预防主要安全功能万一出现故障所采取相应的防范措施。若辅助安全功能不起作用了,就等于少了一道防线,降低了安全程度。因为机械设备的内部损伤、钢结构的疲劳损坏不是肉眼可以看得出来的,目前的正常运行不等于下次也能正常运行。
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