洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法
1. 布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计
重庆维氏硬度计
洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法
1. 布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
3. 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求：
1.试样要求
试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面因能保证压痕深度的准确测量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，如钛，可以使用某种合适的油性介质（如煤油）因在报告中注明。除了HR30Tm，试验后试样背后应不应出现可见变形。
金刚石圆锥压头进行试验，试样或试验层厚应不小于残余压痕深度的10倍，对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响
凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。
2.试验力加载要求
使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F0，初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F0施加至总试验力F的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力F保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力F1保持初试验力F0，经短时间稳定后，进行读数
3.压痕间距离要求
两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍，并且不小于2mm，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，并 且不应小于1mm
4.试验环境要求
试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行，洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行，因为温度的变化可能会对试验结果有影响。
重庆里氏硬度计测试原理
一、里氏硬度计冲击装置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：
D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。
DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量很小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。
DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
二、异型支撑环的使用
在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故
