5、电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾和爆i炸。
如何有效的管理电泳涂装
1、其循坏系统，是与槽液稳定性及漆膜质量相关的，循环量加大，虽然能够带来一定好处，
但是其槽液的老化速度会加快，还会使槽液的稳定性变差，因此我们要注意了，其循环次数应控制在合适范围内。
2、超滤膜在使用一段时间后，应进
电泳加工厂
5、电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾和爆i炸。
如何有效的管理电泳涂装
1、其循坏系统，是与槽液稳定性及漆膜质量相关的，循环量加大，虽然能够带来一定好处，
但是其槽液的老化速度会加快，还会使槽液的稳定性变差，因此我们要注意了，其循环次数应控制在合适范围内。
2、超滤膜在使用一段时间后，应进行清洗，以保证过滤效果。
3、其在过滤时，应注意过滤孔径，应使之合适才行。
3、工件所带入杂质离子的浓度，也是要控制好的，以确保涂装质量。
4、如果工件表面要求是比较高的话，那么一般在进行电泳涂装前，要行磷化和钝化处理，
这样能够提高漆膜的耐腐蚀性。进行磷化处理，一般是选用锌盐磷化膜，其厚度要求是1—2um。
电泳加工过程步骤
过程1：电解反响：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；
过程2：电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；
过程3：阴极电堆积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，
当OH-浓度增加到一定数值时(pH值zui高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生堆积；
过程4：电渗：五金电泳加工过程中，漆膜堆积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定悉数被中和、放电。
堆积所得的漆膜结构是疏松的，含水量适当高，离子能经过。因此，电渗的作用是：当持续通电时，阴极表面产生的阴离子经过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的堆积漆膜。
同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，zui终形成含水率很低，电阻适当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成zui终的电泳涂层。电泳加工涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。
电泳加工电泳加工厂
小型电泳加工工艺流程设计介绍
在小型电泳涂装线的设计阶段，建议必须保证基本工艺要求。
以下基本工艺流程建议不可减少：上线前预处理（除重油重锈）-预脱脂（浸）-脱脂（或脱脂、酸洗二合一）-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-新鲜纯水喷淋水洗-电泳-UF水洗-水洗-喷淋水洗-下线（晾干或吹水）-烘干。只有保证了基本工艺流程，才能得到基本合格的电泳漆膜。例如：减少脱脂次数，则容易导致缩孔；减少磷化后水洗次数，则容易导致串液引起的电泳槽液受到污染，导致针i孔、击穿等弊病；脱脂除锈是表面处理过程中非常重要的过程，不仅因为该过程的处理成本是整个表面处理过程中大的过程，而且对整个涂层成本也有很大的影响。减少电泳后水洗次数，则容易导致干漆迹或出现二次流痕等。
（作者： 来源：）
