要培训足够的改善知识，你面对的是员工，所以他们的知识都很肤浅，怎么给他们培训一些改善知识，需要很好的技巧。
后改善欲望的调动，很多公司的员工都没有改善欲望，不管他们对公司满意与否，对于是否比一般工作多余部分的改善，没有动力。怎么调动他们的积极性，我在其他帖子里谈过，这里我们不多讨论这个问题了。
7、时刻记住TPM的结果是要什么
见过一些企业实施了TPM，是
tpm设备管理知识
要培训足够的改善知识，你面对的是员工，所以他们的知识都很肤浅，怎么给他们培训一些改善知识，需要很好的技巧。
后改善欲望的调动，很多公司的员工都没有改善欲望，不管他们对公司满意与否，对于是否比一般工作多余部分的改善，没有动力。怎么调动他们的积极性，我在其他帖子里谈过，这里我们不多讨论这个问题了。
7、时刻记住TPM的结果是要什么
见过一些企业实施了TPM，是做的不错，但结果往往没有很好的体现。
究其原因，我发现，他们做到后，往往是把TPM里面的三个结果要素的其中放到一边凉快去了。很多公司经常没把产品合格率搞好，是他们觉得这很难搞，而提高设备的时间效率和性能效率是否更有兴趣。
及时生产制
及时生产制是一种极其有效的管理模式，其大的优势在于可以大大减少企业原料及成品的库存数量及范围。但是及时生产制取决于生产设备的可靠性，如果在及时生产制的实施过程中设备突然失灵将使企业面临极大的损失。
现代企业在日趋激烈的市场竞争中必须提高生产率以减少循环时间。对于企业的客户来说，生产时间的减少意味着订单规定的交货时间可以得到保障。而生产设备的故障、空转及自身任何细微的缺陷都将使企业提高生产率的努力落空。
及时生产制和减少循环时间在通常情况下可以加速生产循环。在这一方面，调整或准备时间是决定性的，因为这种调整和准备工作将导致停机。早期关于设备生产效率的研究表明，设备总的生产时间中，调整与准备时间要占到50%左右。对于持TPM理念的人来说，这将是设备效率大的损失之一。
提高技能
要避免因为操作、保不当而导致的故障，就需要通过教育训练来提高员工的技能。TPM管理和设备管理有何异同TPM的含义是员生产维护，是员参与的维护，维护的是企业生产的整个过程。设备作为生产的基础，也在TPM管理的内容里。所以从所属关系来说，TPM管理包含了设备管理，但它们不是简简单单的包含关系。下面加以说明。
TPM管理着眼的不是企业外部管理，它所着眼的是顾客所看不到的企部的组织能力，实际也就是生产现场的实力。通过现场的持续的改善活动，形成具有自律精神的组织机制，促进企业在竞争中获得更强的成本竞争力、变动对应能力、开发能力、能力，从而在企业核心竞争力上占据优势地位。它完来自企部，来自于现场的人的力量。TPM管理有四大目标：浪费零化、不良零化、故障零化、灾害零化，不断向浪费、缺陷挑战。TPM管理就是精益管理，是一种夯实企业基础管理的盈利管理。
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