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焊接工装夹具图货源充足,英盛华自动化科技

本发明的目的在于提供一种焊接工装夹具,包括夹具底板、设于所述夹具底板上的定位装置及夹紧装置,所述夹具底板为板状的框架结构,所述定位装置为多个定位柱,所述夹紧装置的固定端依次通过垫高块和定位块与夹具底板连接,所述夹紧装置包括多个压钳及多个推钳,所述压钳沿所述夹具底板的四周间隔设置,所述压钳的压紧端朝向定位柱设置;2.模块标准模块有定位和夹紧直角块,L型定位块,U型定位块,通用挡块
焊接工装夹具图







本发明的目的在于提供一种焊接工装夹具,包括夹具底板、设于所述夹具底板上的定位装置及夹紧装置,所述夹具底板为板状的框架结构,所述定位装置为多个定位柱,所述夹紧装置的固定端依次通过垫高块和定位块与夹具底板连接,所述夹紧装置包括多个压钳及多个推钳,所述压钳沿所述夹具底板的四周间隔设置,所述压钳的压紧端朝向定位柱设置;2.模块标准模块有定位和夹紧直角块,L型定位块,U型定位块,通用挡块,通用夹紧和定位角模(0–225度任意调节),V型块和V型角模。多个所述推钳有两个设于夹具底板左右两侧其夹紧端朝向夹具底板内侧设置,有四个设于夹具底板左右两侧设置其夹紧方向为朝向外侧设置,有两个设于在夹具底板一侧其夹紧方向朝向外侧设置。

优选的,所述推钳临近压钳设置。

优选的,还包括设置于夹具底板左右两侧临近压钳设置的脱模装置。

优选的,所述脱模装置为气缸,其伸缩杆向上设置。

优选的,所述定位柱为长方体结构,其上部为L型、U型、R型或强磁吸附方形结构中任意一种或组合。

优选的,所述压钳包括固定端及压杆组件,所述压杆组件包括相互铰接的杠杆和夹持端,所述夹持端与固定端铰接,所述杠杆远离夹持端设有手柄。

优选的,所述压钳还包括在夹持端设置的竖直向下的螺杆,所述螺杆的末端为橡胶块。

优选的,所述推钳包括固定端、设于固定端的底座、贯通所述底座一端的推杆、与底座另一端铰接且与推杆连接并可带动推杆沿底座横向运动的手杆。

与相关技术相比,本发明提供的焊接工装夹具采用压钳可实现对工件向下位置的夹紧,采用推钳实现对工件侧面的推夹,且压钳和推钳发散式分布,可实现工件不同位置的有效夹紧,使得焊接工作时稳固性好,同时,焊接完成后,压钳和推钳与工件夹持点上的夹持力可有效防止工件变形而发生回缩,提高焊接效率,增加成品率。当需要焊接时,往往需要将工件进行固定,同时又得保证工件焊接后不发生变形,这对用于工件焊接时固定装置有着很高的要求,既要实现夹紧,同时保证焊接过程中不发生偏移,同时又得保证对工件具有反变形能力。




注意事项: 1.严禁使用锤子或其它工具直接敲击工作台面及其它定位元件 2.严禁超负荷压载工作台及大力冲击工作台 3.起吊环的承重为2吨,平台移位起吊时,平台下面严禁站人 4.焊接前需喷防溅液,可更好防止焊渣粘贴在工作台上 5.焊接前检查接地器与否,不得直接在工作台面上打火焊接 6.工作台和其他定位元件需远离潮湿和有水源的地方,以免引起工作平台表面生锈。 维护与保养 1.在使用期间,把工作平台挑选一个合适的地方来存放,注意保持系统孔内部清洁并涂上防锈油,定期用毛刷进行清理,并擦上防锈油,在使用锁紧销时保证孔内不灰尘等杂物,否则容易损伤锁销及平台孔,焊接完成后用油石轻轻推掉,涂上防锈油。 2.经常将各类夹具元件定期进行外部检查,看有没有损伤、锈蚀或变形。如发现夹具开始生锈,应及时放进内浸泡一段时间,再取出仔细擦干净,并涂上防锈油。 3.不要把两个配套的夹具在一起保存,这样做两个工作表面会相互损伤。 4.长时间不使用时保持平台清洁,并涂上防锈油,必要时采取防尘措施。设计焊接机械装备的控制系统时,应处理好焊件启动、停止与焊机起弧、收弧的顺序关系。




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