时间继电器KT2的时间之后应该启动电机M2。控制电机M2启动运转与停机的是接触器KM2,其线圈回路中,在中间继电器触点KA-3闭合、时间继电器KT3线圈获得电源后,KT3瞬时动作的触点KT3-1已经闭合,之后时间继电器KT2的闭合触点KT2-1一旦闭合,接触器KM2的线圈即可获得电源,KM2的主触点接通电机M2的工作电源,M2开始运转。KM2吸合动作后,其辅助常开触点闭合,
滚筒输送机直销
时间继电器KT2的时间
之后应该启动电机M2。控制电机M2启动运转与停机的是接触器KM2,其线圈回路中,在中间继电器触点KA-3闭合、时间继电器KT3线圈获得电源后,KT3瞬时动作的触点KT3-1已经闭合,之后时间继电器KT2的闭合触点KT2-1一旦闭合,接触器KM2的线圈即可获得电源,KM2的主触点接通电机M2的工作电源,M2开始运转。KM2吸合动作后,其辅助常开触点闭合,实现自保持。由此看来,时间继电器KT2的时间,就是电机M3和M2两台电机的启动时间间隔。时间继电器KT1是线圈通电开始的继电器,其结束后,闭合的常开触点KT1-1闭合,接触器KM1线圈得电,电动M1开始运转。显然,只要时间继电器KT1比KT2的时间长,就能保证电机M1比电机M2启动的更晚一些。综上所述,皮带输送机的二次控制电路可以实现3台电机正确的启动顺序。
滚筒中心间距T≤1/3L,实践经验中一般取(1/4~1/5)
为确保货物的平稳输送,在任意时刻,至少要有3支以上的滚筒对货物进行支撑,即滚筒中心间距T≤1/3L,实践经验中一般取(1/4~1/5)L。对于柔性大的细长货物,还需考虑货物的挠度:货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500,否则会极大地增加运行阻力;同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其静载荷(该载荷是指无冲击下的均布载荷,如存在集中载荷,还需要加大安全系数)。

新型网带输送机的输送原理和原来没有差别
网带输送机在走过了几十个年头之后,从设计到操控都时刻都在改进,年年都出现新型网带输送机。所谓的新型网带输送机的输送原理和原来没有差别,但在设计上更合理,操控上也更接近自动化。主要的一点是它采用自动张紧式网带,这样会让网带输送机始终在一个合理的张紧度下驱动,大大减少了齿轮和链条的磨损,从而延长使用寿命,这种设计还不会出现网带跑偏或齿轮跳齿,所以使用起来更方便,效率也提高了很多。我们日常所使用的网带输送机还是原来的敞开式焊接结构,而且网带输送机的环保、节能特点很差,这样使得网带输送机的附加值大大降低,年年还是老样子、老效率,小型企业使用还行一和设备配套各种不足就完全显现。

(作者: 来源:)