布袋除尘器的维护：
1．布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。2．振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。3．日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或
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布袋除尘器的维护：
1．布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。2．振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。3．日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，必须穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。
4．对于处理含粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常清除收尘器内积灰，以防燃烧或，更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。5．对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。6．在进入处理有害，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及有害气体事故，可将系统内气体用空气置换之。7．每当检修结束以后，必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。8．收尘系统各设备开、停时，必须与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。
布袋除尘器的运行阻力及除尘效率
滤袋间的空位气流也是脉冲单机除尘器的一个重要的参数，粉尘气流在上升进程中，会不断的从滤袋表面进入袋内，所以，在滤袋的高度方向来看，是不均匀的，是表征各个滤袋之间向上气流速度大小的一个量，与过滤风速相同的重要，只反映结构的触及状况的一个平均值四。关于脉冲式但是除尘器而言，由于首要选用的是下进风外滤式进行除尘，因此粉尘颗粒会先从灰斗处进入，由袋室下部向上运动，这也是被称作上升速度的原因，空位上升速度不能太大，否则会增大对滤料的磨蚀，粉尘颗粒在滤袋上散布不均匀，影响清灰效果，增大除尘器的工作阻力等。
设备阻力：当含尘气流从进风口进入，到排气口排向大气，所通过除尘器过滤消耗的能量，不同结构，滤袋资料不同，渗透率不同，除尘器的设备阻力也不相同，跟着风机消耗功率的增大，除尘设备的工作阻力也跟着增大，一般来说，进风口侧的动压越大，除尘器的设备阻力也越大。
一般情况下，浮力的效果对除尘器的设备阻力来说，是微乎其微的。但是，假设气体温度高，测的高度又相差很大，就不能疏忽浮力效果，因此要引起重视。根据影响除尘器的阻力的要素，有袋式除尘器结构本身的阻力，清洁滤袋本身发生的阻力，滤袋表面掩盖有粉尘层的阻力。设备本身的阻力，是设备进出口、内部挡板结构设计等形成的阻力丢失，不同结构办法的除尘器阻力也不相同，横掠过滤袋区域的侧进风办法和从滤袋底部滤过的灰斗下进风办法气体在箱体内运动规律不同，发生的设备阻力也不相同；结构相同的脉冲单机布袋除尘器，当进风口和出风口尺度、滤袋间间隔不同，气流的阻力也不同，使袋室内气流速度较低的结构，设备的阻力就较低。
除尘器配件工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
除尘设备讲述滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，新建工程轧钢项目设计年产热轧钢卷440万吨。钢板精轧过程中，产生大量的脱落氧化铁粉，冷却水蒸汽及润滑油的燃烧灰份，在轧机机架间产生大量的有害。烟气的主要成分有FeO、Fe2O3、H2O、油烟等。为了减轻和消除这些有害物质对环境的污染，改善操作条件，为满足现有环保要求，决定利用该设施建设塑烧板除尘器，在精轧机F4~F7机架设置排烟除尘系统,使轧机产生的烟气全部收入密闭式烟气罩内吸入塑烧板除尘器进行净化。除尘系统由吸尘罩、手动调节阀、风管、塑烧板除尘器、风机、消声器和排气烟囱组成。
除尘器配件讲述然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
袋式除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
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