周期性技术保养的方法
周期性技术保养
磨合50h后的技术保养内容
投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，须按以下内容进行技术保养：
①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。
②更换分动箱和所有
摊铺机保养办法
周期性技术保养的方法
周期性技术保养
磨合50h后的技术保养内容
投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，须按以下内容进行技术保养：
①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。
②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。
③更换机油滤清器滤芯。
④更换柴油精滤器滤芯。
⑤检查液压油是否达到规定量。
⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。
⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。
⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。
⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。
检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。
检查自动找平装置是否正常。
检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。
（2）每工作100h的技术保养内容
①进行日常技术保养的全部项目。
②按柴油机使用说明书中100h的技术保养项目进行保养。
（3）每工作200h的技术保养
①重复100h的技术保养内容。
②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。
（4）每工作500h的技术保养内容
①重复200h技术保养中的全部项目。
③检查机架、油箱等各重要部件的焊接处有无裂纹，履带梁有无变形。如有予以解决。
④检查各操作开关、操纵监视装置的电气线路是否正常，如损坏须立即修复。
⑤检查分料装置的磨损情况。
⑥检查蓄电池的基本情况，如两极的氧化情况等。
（5）每工作1000h的技术保养内容
①重复200h时技术保养的内容。
③更换液压油滤油器滤芯。
④更换柴油机机油。
除以上介绍的周期性技术保养外，在每年的冬季须对摊铺机进行一次的检查维修，必要时更换各减速机和分动箱的润滑油。
摊铺机液压行走系统工作原理
摊铺机液压行走系统是一个闭合液压系统。摊铺机在接收到行走指令时,首先是行走马M1的弹簧储能式制动器在高压作用下打开,解除刹车。无论是在 Norma1状态还是在态,摊铺机将控制信号传输给电磁比例阀γ的线圈Y2.1和收到控信号的Y1和Y2.2控制电磁阀动作,从而带动变量泵斜盘角度变化,改变液压泵的流量由于控制信号的无级变化,相应的液压泵流量也可以实现无级变化。其中,安全阀DB1邛B、DB均是液压系统的安全保护作用,液压泵Q2通过BⅥ1和DBV2中的单向阀向闭液压系统的低压油路补充液压油。④检查各操作开关、操纵监视装置的电气线路是否正常，如损坏须立即修复。而液压马达M在高压液压油的作用下,将液压能转化为机楲能,实现马达旋转。电磁阀Y3的作用是通过改变阀芯的位置,控制液压油变变量液压马达斜盘角度,终改变马达的输出速度,即由连续变化的控制信号转换成连续化的液压油流量,继而实现马达输出轴及行走系统的无级变速
摊铺机决定大修的原则和内容
决定大修的原则
由于不同摊铺机的使用工况和对其进行维护保养水平的差别很大,因此,仅凭使用年限和工作时间很难确定其合理的大修时机。根据经验,一般在工作4000-60h后就需要大修。摊铺机在必须进行大修前的主要症状如下:
(1)发动机功率明显下降,出现下窜气烧机油、启动困难等症状。
(2)液压动力下降,一般表现为:行走动力或输分料动力不足,具体为小负荷作业时基本正常,中负荷作业进勉强,但无法进行大负荷作业。
(3)液压系统的管路及密封元件老化,漏油严重
(4)电控系统的线路老化,其控制精度下
(5)摊铺机已经工作了约5000h,便对其分动箱、变速器、减速机却从未检修过,存在故障隐患。
大修内容
1)发动机:按DEUT标准进行大修井按规范磨合。如果条件允许,还应进行加载磨
(2)液压系统:包括行走泵和马达、攪龙泵和马达,夯锤泵和马达,刮板泵,辅助泵、振动马达、全机的液压阀、液压缸、油箱、液压管路及辅件等。应按 REXROTH等标准进行维修,修后还须进行液压泵和液压马达的台架试验。
(3)电控系统:包括全机的电路、电控元件、以及行走控制系统、找平控制系统、料位控制系统的电控。随着摊铺机控制技术的不断进步,行走、找平、料位控制系统的技术含峽越来越高,故应由经验的技术人员并使用专门]的仪器来进行检修
(4)传动系统:包括主传动箱、行走减速机、搅
