前面说过在常温常压下，液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变质变色、乳化酸化。在液压系统工作中已经混入水分的油，在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下，很容易与水形成乳化液，从而破坏油的原有性质，促使液压元件锈蚀，以及发生磨粒磨损等不良后果，所以要求液压油具有较好的破乳化性和水解安定性。观察液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不90、低温液压油不130;观察液压
抗磨液压油厂家
前面说过在常温常压下，液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变质变色、乳化酸化。在液压系统工作中已经混入水分的油，在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下，很容易与水形成乳化液，从而破坏油的原有性质，促使液压元件锈蚀，以及发生磨粒磨损等不良后果，所以要求液压油具有较好的破乳化性和水解安定性。观察液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不90、低温液压油不130;观察液压油的氧化安定性。通常要求酸值达到2mgKOH/g的时间不少于100h;观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性;观察液压油是否具有良好的剪切安定性。
通常对液压油的质量要求有如下几点：
1）适宜的粘度及良好的粘温性能，以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑。
2）具有良好的防锈性及抗1氧化安定性，在高温高压条件下不易氧化变质，使用寿命长。
3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受机械不断搅拌的工作条件下，产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定，避免液压油的加速氧化。
预防液压油污染的方法
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。我们可以控制液压系统的工作温度，一般控制在30到50°C范围内较为合适，较高不应超过60°C，必要时可以加装油温冷却器进行降温。因为油温过高会使油液黏度下降，润滑油膜变薄，润滑性能变差，橡胶密封圈加速老化，从而导致其密封性能也随之降低等一系列问题的产生。
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