对无尘车间的需求：无尘车间设计与管理之源，可追溯到100多年前医院中的抗感染措施。但生产制造业对洁净环境的需求却是在现代社会才提出的。制造业之所以需要洁净无尘室，是因为人员、生产设备、建筑物都会产生污染。正如所说明的那样，人员和设备可产生几百万个粒子，而一般的建筑材料也容易破碎。但洁净无尘室可以控制粒子的传播，从而使产生得以在洁净环境中进行。随着空气洁净度要求的提高，工艺
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对无尘车间的需求：无尘车间设计与管理之源，可追溯到100多年前医院中的抗感染措施。但生产制造业对洁净环境的需求却是在现代社会才提出的。制造业之所以需要洁净无尘室，是因为人员、生产设备、建筑物都会产生污染。正如所说明的那样，人员和设备可产生几百万个粒子，而一般的建筑材料也容易破碎。但洁净无尘室可以控制粒子的传播，从而使产生得以在洁净环境中进行。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。 无尘车间涉及的一些工业领域：电子类、食品类、化妆品、医1疗器械、注塑、生物制药等。
无尘车间设计需要哪些参数
1、所属行业 2、净化等级、温湿度要求 3、吊顶高度、层高、梁下高度 4、建筑平面图人物流方向 5、净化车间内所有设备的发热量、功率 6、是否需要设计排风 7、给水、排水的位置 8、工作人员总数，男女比例
无尘车间技术应用
无尘洁净室的气流速度/换气次数，一直是洁净室设计中受到关注的问题，随着洁净室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提高等，对有关规范、导则等提 出的推荐或参考值是否偏于保守，已有不少讨论;FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决，随着FFU的不断改进，对是否采用 FFU回风系统也是个热点：悬浮分子污染(AMC)的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来，受到关注。以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。车间内墙壁、天花板和门窗使用无1毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度。
车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无1毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。(1)首先无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细1菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间。
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