铁合金粉末在成形前往需要预处理烧结是在高温下粉末颗粒之间物质发生迁移的复杂过程，其结果导致金属颗粒间结合的加强和铁合金粉末烧结体的进一步致密化。烧结分为固相烧结和液相烧结（见粉末冶金烧结）。烧结或热成形后的坯材和制品视需要可进行各种冷变形加工、热塑性加工、机械加工和热处理等。 铁合金粉末在成形前往往需要预处理，预处理主要包括分级、去除杂质、退火、配料（加入他种金属粉末或非金属粉末
氧化铁粉用途
铁合金粉末在成形前往需要预处理
烧结是在高温下粉末颗粒之间物质发生迁移的复杂过程，其结果导致金属颗粒间结合的加强和铁合金粉末烧结体的进一步致密化。烧结分为固相烧结和液相烧结（见粉末冶金烧结）。烧结或热成形后的坯材和制品视需要可进行各种冷变形加工、热塑性加工、机械加工和热处理等。
铁合金粉末在成形前往往需要预处理，预处理主要包括分级、去除杂质、退火、配料（加入他种金属粉末或非金属粉末和添加剂）、混合等。原料铁合金粉末的性能对粉末冶金材料的性能影响很大，因此从质量和经济上考虑，都应重视原料粉末的选择和粉末的预处理。
用粉末冶金方法制造能大大降低生产成本
还原铁粉
1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。
2、由于粉末冶金方法能压制成终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。
3、由于还原铁粉冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。
4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。
5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。
氧化铁粉用途
超纯铁精矿制取还原铁粉的工艺过程如下：将超纯铁精矿装罐后,在隧道窑内进行初还原,制得海绵铁锭,经清刷、破碎、筛分、磁选、退火及精还原等工序处理后,制得粉末冶金用还原铁粉。将所得的精还原铁粉,经配料、混合、成型、烧结,制成各种铁基粉末冶金零件。
以天然镜铁矿为原料制取超纯铁精矿的选矿工艺,因受到原料成分波动较大、精矿产率较低、工艺流程较长等不利因素的影响,还原铁粉价格波动较大，给客户带了了很大的困扰。目前在工业上应用的条件尚不很成熟,应进一步加强研究工作以解决还原铁粉供不应求的矛盾。氧化铁粉用途
（作者： 来源：）
