如何延长双螺杆挤出机寿命
双螺杆挤出机每日的维护和定期的保养可以让双螺杆挤出机寿命更长。所以，平常一定要做好双螺杆造粒机的养护。下面跟着南京科鑫橡塑机械有限公司一起来学习下：
1、日常维护的基本是清洁机器，润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
实验室双螺杆挤出机
如何延长双螺杆挤出机寿命
双螺杆挤出机每日的维护和定期的保养可以让双螺杆挤出机寿命更长。所以，平常一定要做好双螺杆造粒机的养护。下面跟着南京科鑫橡塑机械有限公司一起来学习下：
1、日常维护的基本是清洁机器，润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
2、单螺杆造粒机服务商说在用一段时间之后要对挤出机进行一次的检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。禁锢易松动的螺纹件，即时检查，以防运行时发生故障。
3、检查，调整电动机，控制仪表，各个管路以及工作部件。如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
4、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。
造粒机采用模块化设计，由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。
运输单元：大间距如64mm，中间间距如48mm，小间距如32mm。
捏合单元：通常角度越大，剪切力越大。像30°，45°，60°，90°。
1.密封部分
作为螺杆的个螺杆元件，运输和防止物料从螺杆中排出。
2.主要馈线
大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距，以确保材料运输，然后减慢压缩材料和填充螺丝，准备复合。
3.捏合部分（熔化和复合）
通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。
热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦
复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。
4.自然排气口
螺杆设计：大螺距传动元件。它必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压以除去挥发性杂质和气体和蒸汽。
5.侧进料器进料部分
目的：向熔融的聚合物中加入合适的材料。
螺杆设计：大间距输送元件，用于空腹输送。并使用小间距元件在侧进料器之前压缩材料。
材质：通常添加玻璃纤维，碳纤维或填充材料等。
温度：侧进料器或下一部分的桶段温度可能沉降温度。加热器需要继续工作。
6.捏合部分（复合）
7.真空脱气口
目的：通过泵从熔化材料中除去挥发性杂质和气体以及蒸汽。
螺杆设计：大螺距传动元件。必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压。
装置：通过与水环水泵连接的管道。
温度控制：由于吸收热量时的气体吸收，温度可能沉降。
质量：如果真空不够，会导致颗粒发泡或含有气体。并且还可能导致材料流回到进料器和侧进料器，形成堆叠。
8.测量压力部分
对材料加压并挤压
双螺杆挤出机在使用过程中有哪些需要注意的事项呢？
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。 2、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。 3、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。 4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。 5、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。所有型号的双螺杆挤出机在复合小规模或昂贵材料时都使用微小的复合材料。直至条子沾手为正常。 6、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。 7、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。 8、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。 9、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
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