交货期如果宽限几天，可以购进合适原片以提高切裁率，交货期特别紧张时，将不得不牺牲切裁率来节约时间。
分片余量： 在对原片玻璃进行切割时，切割线距边部或两条切割线之间的距离不能太小，并且与玻璃厚度有关，玻璃越厚要求的间距越大；一般不能小于玻璃厚度的2倍，否则无法分片；2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。采用机器切割对于厚度10mm
超白玻璃生产
交货期如果宽限几天，可以购进合适原片以提高切裁率，交货期特别紧张时，将不得不牺牲切裁率来节约时间。
分片余量： 在对原片玻璃进行切割时，切割线距边部或两条切割线之间的距离不能太小，并且与玻璃厚度有关，玻璃越厚要求的间距越大；一般不能小于玻璃厚度的2倍，否则无法分片；2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。采用机器切割对于厚度10mm以下的玻璃时，由于切割刀轮固定架的限制使得切割线距玻璃边部尺寸不能小于20mm；如6mm玻璃手工切割间距不小于12mm、机器切割不小于20mm，19mm玻璃手工切割时和机器切割时间距都不得小于38mm等。
对于油污比较多的玻璃，进行喷射清洗，除去灰尘等颗粒状物，用软化水或酒精冲洗。
对于贮存时间较久、油污比较多的玻璃，先用酸浸泡，除去风化层，用水冲洗去除残留酸，再用碱性溶液或洗涤剂，并配合刷洗、揩拭或超声振动，以除去油污，然后用水冲洗去除残留碱性溶液，用去离子水、软化水或酒精冲洗。清洗液之间彼此是不相容的，从一种清洗液换成另一种清洗液之前，必须用水冲洗去除残留清洗液以及表面沉淀物，酸洗后再用碱洗，中间必须先用水将酸冲洗干净，才能再用碱洗。常用的溅射离子为Ar+，由离子枪加速，加速能量为500、104ev，工作电流为1、200A。
如何保证夹胶玻璃制作质量
夹胶玻璃是一种复合玻璃产品，根据要求不同，也是很多分类，它的安全性能还是比较高的，在夹胶玻璃制作时，怎么保证生产质量呢？一起来看看吧。
一、在制作夹胶玻璃时，首先就是技术人员的技术要好，如果技术不到位，那么在生产时再好的材料，制作的夹胶玻璃质量也是很难保证的。
二、进行夹胶玻璃制作时，所用的材料要有合格证，能够符合使用要求，特别是玻璃之间的粘合胶，站粘性一定要好。
三、大家都知道，制作夹胶玻璃时会进行高温预热处理，那么进行预热的设备质量也要保证，这样才能得到高温处理的效果。
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