无损检测的作用
1.材料检测 用无损检测技术测定材料的物理性能和组织结构，能判断材料的品种和热处理状态，进行材料分选。
2.现场监视 对在役设备或生产中的产品进行现场或动态检测，将产品中的缺陷变化信息连续的提供给运行和生产部门实行监视。在高温、高压、高速或高负载的运行条件下尤其需要无损检测。例如压力容器和钢轨的探伤等。
探伤方法优点缺点适用范围
特种设备无损检测
无损检测的作用
1.材料检测 用无损检测技术测定材料的物理性能和组织结构，能判断材料的品种和热处理状态，进行材料分选。
2.现场监视 对在役设备或生产中的产品进行现场或动态检测，将产品中的缺陷变化信息连续的提供给运行和生产部门实行监视。在高温、高压、高速或高负载的运行条件下尤其需要无损检测。例如压力容器和钢轨的探伤
等。
探伤方法优点缺点适用范围
磁粉
优点： 1.直观显示缺陷的形状、位置、大小 2.灵敏度高，可检缺陷小宽度约为1μm 3.几乎不受试件大小和形状的限制。 4.检测速度快、工艺简单、费用低廉 5.操作简便、仪器便于携带
缺点：1.只能用于铁磁性材料 2.只能发现表面和近表面缺陷 3.对缺陷方向性1敏感 4.能知道缺陷的位置和表面长度，但不知道缺陷的深度 检测铸件、锻件、焊缝和机械加式零件等铁磁性材料的表面和近表面缺陷(如裂纹)
涡流
优点 ：1.适于自动化检测(可直接以电信号输出) 2.非接触式检测，无需耦合剂且速度快1. 3.适用范围较广(既可检测缺陷也可检测材质、形状与尺寸的变化等)
缺点： 1.只限用于导电材料 2.对形状复杂试件及表面下较深部位的缺陷检测有困难，检测结果尚不直观，判断缺陷性质、大小及形状尚难 用于钢铁、有色金属等导电材料所制成的试件，不适于玻璃、石头和合成树脂等非金属材料
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