润滑剂对拉丝的影响因素：温度。润滑液的温度过高，失去了它的冷却作用，使金属线材及模具的温度升高，线材氧化变色、模具寿命减低，也影响油脂润滑膜的强度，润滑效果下降。温度过高，润滑剂粘度上升，不利于拉伸。清洁度。润滑剂中混入酸类物质，会造成润滑剂分层，失去润滑效果。润滑剂中含碱量增加，对拉伸后的金属线材产生腐蚀的危害。
如何防止
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润滑剂对拉丝的影响因素：温度。润滑液的温度过高，失去了它的冷却作用，使金属线材及模具的温度升高，线材氧化变色、模具寿命减低，也影响油脂润滑膜的强度，润滑效果下降。温度过高，润滑剂粘度上升，不利于拉伸。清洁度。润滑剂中混入酸类物质，会造成润滑剂分层，失去润滑效果。润滑剂中含碱量增加，对拉伸后的金属线材产生腐蚀的危害。
如何防止氧化发黑：导致铜线发黑，氧化是有多种原因的：拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，造成散热慢，导致乳化液油温度高。因此，影响拉伸力的因素会变形抗力，模具损坏而继续拉伸等都会增大拉伸力。拉伸力越大其摩擦力，摩擦损耗亦跟着加大，转变为热能，使线材表面温度升高导致乳化液油温跟着升高，这是不容忽视。
润滑性能鉴别法。取出润滑剂底壳中少许润滑剂，放在手指上搓捻，如有粘稠感觉，并有拉丝现象，说明润滑剂还有较好的润滑性能可以继续使用。新润滑剂的质量鉴别：摸。润滑剂手感光滑，劣质润滑剂手感发涩，有时还会感觉润滑剂中有杂质。用低黏度油配制的乳液润滑时，制品退火后表面光泽稍好。油性润滑剂在拉拔线材时的润滑性和表面性质介于干式润滑剂和湿式润滑剂之间。
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