密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：
1.具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；
2.弹性和硬度适当，压缩变形小；
3.耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；
4.与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；
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密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：
1.具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；
2.弹性和硬度适当，压缩变形小；
3.耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；
4.与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；
5.耐氧性和耐老化性好，经久；
6.损，不腐蚀金属；
7.易于成形加工，价格低廉；
釜用机械密封密封要求较高
釜用机械密封的密封要求较高，轴需承受较大的径向力时，应选用带内置轴承的机械密封，但一般不作为轴的支承点。若需要以此作为支承点时，应选用型号后带T的改进型机封。
将釜用机械密封的内置轴承改为两只圆锥滚子轴承，可代替机架的支承轴承室（可作为搅拌轴在机架中的一个受力支承点）。釜用机械密封可制成整体轴结构，以利安装维修并提高支掌刚度。其它工况条件同对应的205、206、207型机封。
釜用机械密封技术的发展机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。紧要电器元件除传统的元件外，还有各种传感器，各种独揽元件及微办理机等等。釜用机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力 (或磁力 )的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置 ,常用于泵、压缩机等旋转式流体机械。
由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。搅拌轴底部插入式反应釜：聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展，它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。
密封拆修
一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
3、润滑
对机械密封端面应进行适当润滑，这样可减少磨损和延长寿命，部分摩擦热也可由润滑剂带走。一般润滑剂可由介质本身承担，因此密封端面（动环、静环）见弹簧压力不应过大。
4、冲洗冷却
泵用机械密封工作使端面上产生的热量应及时传递出去，否则端面间的液膜就会汽化而形成干摩擦，必须考虑冲洗冷却措施。一般冲洗冷却液采用内部密封介质，也可采用外部供水冷却冲洗。在机械密封使用中应保证冲洗冷却液的供应及冲洗冷却液的畅通，必要时应定期清理。机械密封厂家介绍密封件的冲洗方案目的向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。
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