食品烘干机温控系统组成（原理）
本文所述的烘干机是用来烘干紫菜等产品，完成存储意图的装置。影响与食品烘干机控制稳定的干燥进程的外部因素有:温湿度、空气活动速度、方向以及物料的外部形态。采用箱式结构，以热辐射加热为主，采用对流热风循环。烘干机采用1 个烘干箱，6 个温区，每个温区的丈量和控制原理完全相同。烘干过程中，烘干箱内温度的资料和控制规模为0-11
食品烘干机
食品烘干机温控系统组成（原理）
本文所述的烘干机是用来烘干紫菜等产品，完成存储意图的装置。影响与食品烘干机控制稳定的干燥进程的外部因素有:温湿度、空气活动速度、方向以及物料的外部形态。采用箱式结构，以热辐射加热为主，采用对流热风循环。烘干机采用1 个烘干箱，6 个温区，每个温区的丈量和控制原理完全相同。烘干过程中，烘干箱内温度的资料和控制规模为0-110℃，显现精度为0.1℃，控制精度小于1℃。根据上述要求进行设计温控系统，以满意烘干机所有的温度、精度。
本文设计的温控系统硬件部分分为：单片机主控模块、输入输出通道模块、报警模块等。距离10min丈量重量，通过含水率的计算，当菌草含水率达到14%时，结束干燥，取样保存。硬件的整体结构示意图。食品烘干机温控系统由单片机为中心，与外部芯片扩展构成主控模块。烘干箱的温度由温度传感器检测后，通过单片机内置的12 位A/D 转化器转化成数字信号。数字信号经采样、滤波、标度转化后，一方面将烘干箱内温度由显现器显现，另一方面将该温度值与设定值进行比较，取偏差值依照积分别离的PID 控制算法计算得输出控制量。控制输出量通过固态继电器控制加热管的加热时间，从而调节温度改变，使其趋向设定值，完成烘干机的温度控制。
温控系统设计（硬件）
食品烘干机电源电路
电源模块是温控系统重要的组成部分，为系统中各模块供给稳定牢靠的作业电压，保证系统正常作业。食品烘干机烘干室内流场散布的数学模型简化本文所研究的对象是链板式菌草烘干机烘干室内的温度场散布问题，因而数值模仿区域定义为烘干室。本系统采用外部12V 直流电源供电，经处理转化成3.3V 为单片机供电。食品烘干机设计分两步，一：选用输出电压精度高，输出电流大的模块电源，将电压从12V 转化成5V；二：选用三端集成稳压器将电压从5V 转化成3.3V。
食品烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线，选用太阳能设备干燥，在干燥24h 今后，枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右，这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ，需求120h。综上所述分级器内孔直径Ｄ取１１０～１４０ｍｍ时，能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率Ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率Ｗ１＝２０．７８％不出籽的设计要求。对于枸杞的干制，选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ，干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内，干燥过程根本未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。
太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的质量目标测定成果如表3 所示，食品烘干机干燥的产品黄酮、多糖、氨基酸等养分物质较天然暴晒产品略高，表明食品烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小，而其坏果率也显着天然暴晒，使用太阳能设备烘干，较高的烘干温度和较短干燥周期，且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸，其菌落总数及大肠菌数量也天然暴晒。千燥动力学可表述为考虑物料在干燥进程傍边脱水量与种种分配因子的干系。使用太阳能干燥设备干制的枸杞，其质量较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。
食品烘干机
食品烘干机烘干工艺
香菇的烘干有其的工艺，在烘干过程中，为了避免因为香菇之间的挤压、揉搓形成香菇的变形和破碎，多选用静态烘干。一起，香菇含水率较高，为避免因为降水速度太快，形成香菇形状的破坏(菇为花纹伞状)。
方案设计及结构的断定
依据香菇烘干工艺的要求和农人的实际情况，断定选用简易烘干房和供热系统相结合，在食品烘干机内设置香菇排架，香菇摆放在可上下透气的网状木盘上，再上下摆放在排架上。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计食品烘干机选用变频调速风机，并根据烘干要求及时调节风机风量，提高烘干质量。经过温控仪控制的按照烘干工艺要求温度的热风吹入到烘干房内，对香菇及其水分进行加热，使香菇内部及外表的水分变成水蒸汽逐步蒸腾出来，醉后从上部排气孔中排出。
经过理论设计和生产实践查验的结果表明:该小型香菇烘干机对香菇烘干具有良好的适应性，并可以烘干木耳等其它经济作物。一起，该设备还具有结构简单，容易操作，造价低一级长处，是进行香菇培育的重要确保。
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