燃烧器毛病现象、原因及其处理办法：
一、燃烧器焚烧棒不焚烧
原因：
1、焚烧棒空隙夹有碳渣，有油污。
2、焚烧棒碎裂．潮湿．漏电。
3、焚烧棒之间间隔不对，太长或短。
4、焚烧棒绝缘外皮有损坏，对地短路。
5、焚烧电缆和变压器呈现毛病：电缆断线，接插件破损形成打火时短路；变压器断线或呈现其它毛病。
处理办法：1
燃油低氮燃烧器视频
燃烧器毛病现象、原因及其处理办法：
一、燃烧器焚烧棒不焚烧
原因：
1、焚烧棒空隙夹有碳渣，有油污。
2、焚烧棒碎裂．潮湿．漏电。
3、焚烧棒之间间隔不对，太长或短。
4、焚烧棒绝缘外皮有损坏，对地短路。
5、焚烧电缆和变压器呈现毛病：电缆断线，接插件破损形成打火时短路；变压器断线或呈现其它毛病。
处理办法：1、清除。2、换新。3、调整间隔。4、换线。5、换线，换变压器。
传统的燃烧器
传统的燃烧器生成的氮氧化物含量通常在120~150毫克，而低氮燃烧器就是指通过各种技术，将燃烧时氮氧化物的生产量降低到30~80毫克左右。而随着技术的不断更新，现在也有能将氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃烧器的出现。
传统的锅炉燃烧器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器
这种燃烧方法有别于前面所讲的二段燃烧，在燃料过浓区，由于高温烟气回流，火焰温度较低，而且空气不足，因而不仅能抑制温度型NOx，而且还能减少燃料型NOx的生成量，由于整个火焰被外层旋转气流包围，燃料过浓区内产生的和NO在通过燃料过淡区时，将继续燃尽。烟气内部循环（FIR）：通过分级燃烧设计的分级火焰的燃烧速度不同，高速火焰带动低速火焰形成烟气的内部卷吸，形成内部烟气循环，进一步降低火焰温度，减少热力型NOX的形成。这种燃烧器能使NOx浓度降低50%左右。
然后是浓淡型低氮燃烧器，浓淡型低氮燃烧器原理是使一部分燃料过燃绕，另一部分燃料过淡燃烧。
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