调光玻璃产品制程智能
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电控调光玻璃是一款夹层玻璃，是两层玻璃之间夹着一层液晶膜（俗称调光膜, 液晶膜），液晶膜由EN膜覆盖在，使用EN使用一步法烤箱高温成型。由于考虑到智能电控调光玻璃中的液晶膜在生产过程中的耐温性与耐压性，并不适用于高温高压釜进行加工。
调光玻璃几种加工生产方法细解：
1、一步真空成型
光控调光玻璃厂家
调光玻璃产品制程智能
弘森生产、销售调光玻璃，我们为您分析该产品的以下信息。
电控调光玻璃是一款夹层玻璃，是两层玻璃之间夹着一层液晶膜（俗称调光膜, 液晶膜），液晶膜由EN膜覆盖在，使用EN使用一步法烤箱高温成型。由于考虑到智能电控调光玻璃中的液晶膜在生产过程中的耐温性与耐压性，并不适用于高温高压釜进行加工。
调光玻璃几种加工生产方法细解：
1、一步真空成型法。其设备结构简单，但真正能制作调光玻璃的设备寥寥无几，其加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大。由于调光玻璃生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以非标企业以及技术能力达不到精准控制的企业，一般不敢用此法生产调光玻璃。国内掌握“一步法”调光玻璃加工精髓的厂家非常少。但采用此方法做出的调光玻璃成品使用寿命长，性能相对稳定。其性能既可以满足单向透视玻璃的效果,还能拥有调光玻璃的雾化效果。
2、用高压釜加工。高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。其结合了玻璃材料和电子电控领域的较新技术，可以在玻璃上实现遮阳、隐私、节能的智能化。
高压釜成型法用于调光玻璃的设备必须，精准适合调光玻璃的特性，遗憾的是国内较少厂家是，大部分是和常规夹层玻璃混用，高压釜频繁的参数调整既保证不了调光玻璃的参数要求，也容易损坏设备。
3、水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中，是各种加工工艺温度较为准确和均匀的，但夹具的制造难度非常大，只有日本厂家采用。
调光玻璃安装现场准备工作
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1、在顶上角预留一组电线（零线、火线、地线）在玻璃槽里面。（如下图）
2、做一个上槽深20mm，左右两侧槽深10mm。（槽宽根据玻璃的厚度加4mm，如：5+5的玻璃可以留15mm，6+6的留17mm的槽宽。）
3、调光玻璃是采用48V的电压，玻璃配件有一套变压器，变压器可以放于吊顶，为了方便后期维修，变压器可以放进吊顶的检修口，预留的是电线从检修口经过。
注：如果是铝型材的，就不用做槽，可以结合玻璃的厚度，进行选材。
调光玻璃
调光玻璃也叫智能玻璃、雾化玻璃、电控玻璃，通电雾化玻璃，是一种利用通电来调节光线视线的玻璃，是由调光膜和钢化玻璃通过技术压胶合成。调光玻璃中的胶片将玻璃牢固粘贴，可使智能电控调光玻璃在受到冲击破碎时，玻璃碎片粘在中间的胶片上,不会出现碎片飞溅伤人的情况。拥有“通电透明、断电雾化”的功能特性，当电控产品关闭电源时，调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，使光线无法射入，让玻璃呈现不透明的外观。调光玻璃广泛的运用于：办公室、酒店、医院、银行、、会所、别墅等场所，用于室内区域分隔，能有效改善空间布局，自由调整视野空间大小。
智能调光膜又名PDLC液晶膜又称电控调光膜、电子窗帘等，是一种基于膜技术的产品，将棒状高分子液晶与预聚物相混合，附着于透明导电基材上，使其同时具有液体和晶体的特征，以及显著的光电特性，在没有电场作用的情况下，其分子无序排列处于不透明的状态，而在电场的作用下，其分子沿电场方向有序的排列，使其具有透光性，通过控制电场可以让其在透明与不透明状态间进行转换。总之，调光玻璃的应用场所非常广泛，覆盖行政办公、公共服务、商业娱乐、家居生活、广告传媒、展览展示、影像、公共安全等诸多领域。
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