注塑模具在进行使用时其抛光有两个目的,一个是增加模具的光洁度,这样可以使得模具出的产品表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。
注塑模具抛光应注意的事项如下:
(1)当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
(2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一
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注塑模具在进行使用时其抛光有两个目的,一个是增加模具的光洁度,这样可以使得模具出的产品表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。
注塑模具抛光应注意的事项如下:
(1)当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
(2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一些难研的死角,较深底部要先研、
(3)部分工件可能有多件组拼在一起研光,要先分别研单个工件的粗纹或火花纹,后将所有工件拼齐研至平滑。
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工作前认真检查磨料、砂带是否完好。
工作过程中,必须佩带耳塞、口罩与眼镜等防护器具,以免造成伤害。取放料坚持平拿平放,严禁板材之间出现刮擦与碰撞。
认真操作,严禁因疏忽大意而造成打磨工具碰触制件非打磨区域而造成废品。
去除毛刺一定要、完整。去毛刺边圆滑、连续,用手触摸不能有粗糙感。锐角(坚角)必须倒钝,且均匀、统一。
制件转入下道工序时,下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。
质量要求:制件边沿均匀、光滑。倒钝锐角光滑、连续、美观。外观无切割残色。毛刺去除不留死角。各类管材断口规则、内外均不能有毛刺,去毛刺时不能把断口截面打磨出坡口。
注塑加工在修补模具砂眼,气孔,磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
注塑加工热处理工艺操作有许多方法,注塑加工具体包括如堵孔,绑孔,机械固定,相宜的加热方法,准确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等,注塑加工公道的回火热处理工艺也是减少精密注塑模具变形的有效措施。
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