精冲设备有的是液压设备，精冲设备是一种能够达到精冲工艺的设备，而液压设备的含义是在设备的构成上有液压模块存在，这是在不同领域上的分类，精冲设备应该与普通冲裁设备做比较。
精冲属于无削加工技术，是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法，能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的精冲零件，并以较低的成本达到产量的改善。
普冲与
精冲模具厂家
精冲设备有的是液压设备，精冲设备是一种能够达到精冲工艺的设备，而液压设备的含义是在设备的构成上有液压模块存在，这是在不同领域上的分类，精冲设备应该与普通冲裁设备做比较。
精冲属于无削加工技术，是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法，能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的精冲零件，并以较低的成本达到产量的改善。
普冲与精冲区别，在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。下图为两种工艺的模具结构对比。
确定1佳精冲方案 在分析精冲零件工艺性后，根据产品图纸要求要进行必要的工艺计算，并在分析精冲性质、精冲次数、精冲顺序和工序组合方式等基础上，提出各种可能的精冲工艺方案。
（1）精冲性质。根据图纸生产批量，选择冲裁、压弯、拉深、翻遍、压印、冷挤等不同性质、特点和用途的工序。
（2）精冲次数。指在同一性质的工序重复进行的次数。如精冲成形件时，应根据其形状和尺寸，材料变形程度来决定。
（3）精冲顺序。主要根据工序的变形特点和质量要求来安排。
（4）精冲工序组合。主要根据生产批量、尺寸大小和精度等因素来确定工序的分散或组合。
普冲与精冲区别，在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。
1.材料分离形式剪切变形（控制撕裂）塑-剪变形（抑制撕裂）
2.工件 尺寸精度IT11-13ISO7-11冲裁面粗糙度Ra/um〉6.31.6-0.4平面度大小（0.1mm/100mm）不垂直度大小（0.0026mm/1mm）踏角（20~35）%S(10~25)%S毛刺双向，大单向，小
3.模具 间隙双边（5~10）%S单边0.5%S刃口锋利倒角
4.冲压材料无要求塑性要好（球化处理）
5润滑一般特殊
6压力机 力态普通（单向力）特殊（三向力）工艺负载变形功小变形功为普冲的（2~2.5）倍环保有噪声，振动大噪声低，振动小
7.成本低高（回报周期短）
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