简介剪切机的安全操作规程与保养规程
剪切机的安全操作规程有哪些？保养规程包括一级保养和二级保养，在进行二级保养时，必须是在一级保养的基础上，也就是说，必须是在完成所有的一级保养后，才能进行二级保养，那它们具体有哪些内容呢？
一、安全操作规程
1.开机前检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。
2.检查各部位的螺栓螺母及管接头有无
数控液压剪板机生产厂家
简介剪切机的安全操作规程与保养规程
剪切机的安全操作规程有哪些？保养规程包括一级保养和二级保养，在进行二级保养时，必须是在一级保养的基础上，也就是说，必须是在完成所有的一级保养后，才能进行二级保养，那它们具体有哪些内容呢？
一、安全操作规程
1.开机前检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。
2.检查各部位的螺栓螺母及管接头有无松动现象，特别是对泵、阀等液压原件上的螺栓、螺母检查尤为重要。如出现松动，及时拧紧，防止机件和液压原件早期损坏及其它事故的发生。
3.液压系统：泵阀是否调到如下定值，油泵调节变量25%—30%，调整阀调到所需压力。
4.检查设备及电源开关、制动器等是否正常。
5.接通电源前，应仔细检查油箱阀门是否打开，油箱油面是否达到规定高度。
6.工作台、剪刀口、设备联杆处不允许有任何物件，否则开机定清除掉。
7.在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳动保护用品，避免划伤手脚。
8.开始剪料时应空剪几次，认为运转正常后才可入料剪裁。
9.不同材料不允许同时进行剪切。
10.操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。
11.二人以上联合操作时，要指1定一人负责指挥，指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口危险区后，方可由专人操作剪切开关。
12.剪切一次后手要离开开关，不允许手停留在开关面上。
13.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。
14.排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌，禁止在设备运动时进行修理。
15.工作完成后关闭电源，清理好工作场地，特别提醒工作台面上不允许有任何物件。
16.剪料时，出料口一侧严禁站人和清理前切料。
二、保养规程
1.一级保养
(1)外保养
a.擦试机床，无黄袍，无油污。
b.配齐缺损零件。
(2)冲头与刀片
a.紧固刀片不得松动。
b.调整冲孔器行程极限。
(3)润滑
注满各油杯、油孔的润滑油
(4)传动
a.检查两端冲头主轴和连杆的配合。
b.传动部分运行情况。
(5)电气
a.擦试电动机、电器箱。
b.检查紧固接零装置。
2.二级保养
(1)刀片与冲孔器
刀片磨钝或裂纹，则刃磨要更新。
(2)传动部分
检查齿轮内套、轴承等，修复或更新。
(3)电气
a.清扫电动机，补充或更换润滑脂。
b.检修线路、电控箱及其控制系统，整洁，可靠。
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剪板机的操作规程、使用注意点及技术要求
前面介绍了剪板机的安全操作规程、保养、如何选购等一些基础知识，但还不全1面，今天我们来介绍一下剪板机的操作规程、使用注意点以及技术要求，这样能让读者更全1面的了解该机器设备，以便更好的使用剪板机。
1.操作规程
(1)剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
(2)按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
(3)使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
(4)调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
(5)剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
2.使用注意点
(1)开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。
(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙，若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片度。
(3)剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
3.技术要求
(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
(6)剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
(7)放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
(8)不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
液压剪板机刀片的特点、使用操作及应用保养
日常所见的液压剪板机刀片是板金行业的下料剪切工具，广泛适用于机械工业，治金工业，汽车、造船、电器电气、工程设备、板金加工、钢管焊接、电子工业、航天航空工业、农业机械制造、餐饮家具各种机械行业。
1.性能特点
液压剪板机刀片是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机刀片常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪板机中包含动力系统，对于动力系统而言，一般是采用普通的异步电机进行驱动，但如果机器在剪切过程中不断停止和启动，这样会很耗能，而且还会降低机器的工作效率，因此，如果使用电启动系统，则可以避免这个问题，并能提高剪板精度。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少
