上漆前磷化一般是薄形磷化，包含Zn系、Zn-Ca系、Zn-Mn-Ni系和非晶相轻Fe系等,
磷化溫度为30～70℃。改进磷化剂自然环境灵活性的关键对策有：
①处理重金属离子环境污染难题，运用低镍或无镍磷化剂、低锌磷化剂等，如法国早就在全自动洗衣机、电冰箱生产制造中选用了无镍磷化剂，而低镍磷化剂已被用以需热浸镀的厚钢板及汽车工业中；
②无毒性促进剂技术性，传统式的促进剂多见亚硝1酸盐，易生成致
工业磷化公司
上漆前磷化一般是薄形磷化，包含Zn系、Zn-Ca系、Zn-Mn-Ni系和非晶相轻Fe系等,
磷化溫度为30～70℃。改进磷化剂自然环境灵活性的关键对策有：
①处理重金属离子环境污染难题，运用低镍或无镍磷化剂、低锌磷化剂等，如法国早就在全自动洗衣机、电冰箱生产制造中选用了无镍磷化剂，而低镍磷化剂已被用以需热浸镀的厚钢板及汽车工业中；
②无毒性促进剂技术性，传统式的促进剂多见亚硝1酸盐，易生成致癌物质的亚硝1酸、且应用与操纵麻烦，现阶段已运用的无亚硝1酸盐促进剂关键有H2O2、內部促进剂(如盐酸qiǎng胺HAS)和有机化学促进剂CN4等，在其中有机化学促进剂CN4的反映物质无毒性没害、且平稳易操纵、不必加上中和剂，价钱稍高于亚硝1酸盐但远小于內部促进剂，应用前景宽阔；
③减少磷化沉渣，磷化沉渣立即耗费磷化剂中的合理破乳成份、造成 磷化剂的使用期减少、危害磷化膜的乃至生产制造的一切正常开展、加剧了废物处理量，一般用配磷化剂时加络离子的方式 来减少磷化沉渣，常见的络离子有酒石酸、柠檬酸钠、水杨酸钠、三聚聚磷酸盐等，加中氮的氧化剂则可减少由锰导致的污泥；一般而言，前处理后板材上的“白点”发生在镀锌板上较为常见（镀锌板上锌层锈蚀产生白锈），但本次的磷化膜“白点”缺陷却只发生在冷轧板上。
④运用超低温、常温下磷化剂以节约能源，还可减少因加热炉加温而造成的粉尘(气)环境污染。
MC-361锌系磷化剂能在钢铁表面形成均匀致密的浅灰色转化膜，转化膜具有很好的防锈性能。
MC-361锌系磷化剂所形成的转化膜与各种涂料涂层之间有很好的结合力。
MC-361锌系磷化剂属无渣磷化膜。
MC-361锌系磷化剂形成的转化膜结实、致密、均匀、不挂灰。
MC-361锌系磷化膜性能指标（以粉末涂装为例）：附着力百格测试：0级；耐冲击力测试：50kg·cm；中性盐雾试验：500小时。
MC-361锌系磷化剂特别适合于管类、需要酸洗除锈、裸膜防锈时间要求高的产品前处理。
MC-361锌系磷化剂适用于喷淋或浸泡工艺。
磷化液基本成膜物质
磷化膜由金属磷酸盐沉积而成，其主要组成为金属磷酸盐。不同类型的磷化液有不同的组成成分。对于钢铁锌系磷化，磷化液成膜成分主要有游离磷酸、磷酸二氢锌；锰系磷化，这类磷化液中的基本成膜成分含有磷酸、酸式磷酸锰；无镍磷化剂工业磷化公司是金属材料前解决常见的商品之一，它能够以提升涂膜的抗腐蚀和涂膜与钢件表面的粘合力，以确保涂膜的物理化学性能和商品的。锌钙磷化，其磷化液液中含有游离磷酸、磷酸二氢锌、磷酸二氢钙。
产品特点
除油、除锈、磷化、钝化四工艺合一的产品，工艺操作简单，槽液容易维护！
常温四合一磷化液，可在钢铁表面形成厚约为0.8-1.2微米黄红蓝彩色膜层，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲，抗变形，附着力强，耐盐雾时间久。
产品单独使用，性能稳定，几乎没有沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，处理量大。
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