电捕焦油器在运行过程中，难免会出现一些故障问题，这时候我们的操作人员就要了解对应故障的检查项目是哪些。
1、锥形、盘式悬挂瓷瓶里面结焦状况，即时清洁保持干净。
2、电晕线和沉淀极管的焦油附着状况，假如电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率降低，应适时处理或改换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸起或易导致击穿放电的部位。及时修补解决。
4、查
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电捕焦油器在运行过程中，难免会出现一些故障问题，这时候我们的操作人员就要了解对应故障的检查项目是哪些。
1、锥形、盘式悬挂瓷瓶里面结焦状况，即时清洁保持干净。
2、电晕线和沉淀极管的焦油附着状况，假如电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率降低，应适时处理或改换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸起或易导致击穿放电的部位。及时修补解决。
4、查看下部的气流分布板有无被焦油堵住，并用蒸汽处理干净。
5、查看电晕线有无断丝，重锤是否脱落，并适时处置。
6、电晕线有无位于沉淀管的中间地方，电晕线偏离、弯曲变形要即时予以处置。
电捕焦油器的工作情况的优劣是指在通过规定的煤气流量后，根据除焦油效率的高低来评价其工况，这里特别强调的是通过规定的煤气量，因为在低负荷时，其除焦油效率可能较高，但此时不属于正常状况，所以不能作用为评估的依据。
一般烟煤煤气站在经初清洗后的半净煤气中焦油含量约为5-20克/米3（视烟煤中不同挥发份而不同），而经电捕焦油器净化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右，大多数电捕焦油器的煤气站，其除焦油效率可以在95％以上，个别调整得好的可以达到98-99％。
列管式电捕焦油器理论上是应该控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要因为分气不均匀造成的，虽然有分气格板，然而全截面气流分布依然不均匀。部分沉淀极管损坏较为严重，占积约50-60％左右，也可以证明气流主要集中在部分，截面的有效利用率仅达到50-60％。一般传统的经验计算法是每一个电晕极-沉淀极通过的煤气量为100m3/h,一根管子100m3。
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