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色母粒在生产过程中容易遭遇的问题
色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品，在生产的过程中也会遇到各种各样的问题，比如：
1、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化：
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别
黑色母粒生产厂家
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色母粒在生产过程中容易遭遇的问题
色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品，在生产的过程中也会遇到各种各样的问题，比如：
1、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化：
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。
吹膜制品中有晶点出现是色母粒的原因吗
晶点产生的原因
（1）原料：聚合物中有些残留的催化剂；粘滞于生产设备表面的聚合物熔体，在高温下，残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用，因此形成过度聚合物；此时，基础树脂可用于生产高质量的母料，并且母料在熔融过程中具有良好的相容性。不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同，对残留的催化剂处理纯度有差异，其对聚合物在吹膜中产生晶点有不同的影响，例如聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，原料本身所含的晶点就少。
（2）吹膜工艺、设备：有些吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角，造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解；吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳。
（3）色母粒的分散问题：色母中选用的颜料表面处理不稳定，在色母加工过程中团聚，形成粉点。
（4）色母粒的载体树脂与吹膜原料相容性欠佳。
所以说，出现这种现象，不光是色母粒的原因，也有可能是操作过程不规范造成的，因此我们无论是在选择色母粒还是在操作过程中，都要严格按照操作规范来。
黑色母使用过程中颜色变化的原因
白色母粒在使用的过程中也是会遇到一些问题的，比如说其颜色会发生变化，咱们白色母粒厂家就来和大家说说出现在这种现象的原因吧：
1、加工工艺改变；
2、塑机未清洁干净；
3、使用的原材料底色不一致；
4、下料门未清洁干净；
5、水口料搭配不当；
6、色母或色粉本身有色差；
7、所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色；
8、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例；把塑机、下料门及混料机清洁干净；改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉；使用稳定的加工工艺。
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