管道不停输带压封堵施工技术
不停输开孔①应在直管段上选取开孔点，尽量避开焊缝，要是无法避免时，要适量打磨开孔刀的切削部。开孔刀上的中心钻一定不能落在焊缝上。
②避开严重腐蚀部位测量管道的厚度
开孔地方的管道圆度测量时误差不能超过管外径百分之一。用手工的电弧焊进行焊接，依据管道材质与三通材质来选择焊接材料，使用评定合格的焊接工艺。根据相关规定
手动带压开孔
管道不停输带压封堵施工技术
不停输开孔①应在直管段上选取开孔点，尽量避开焊缝，要是无法避免时，要适量打磨开孔刀的切削部。开孔刀上的中心钻一定不能落在焊缝上。
②避开严重腐蚀部位测量管道的厚度
开孔地方的管道圆度测量时误差不能超过管外径百分之一。用手工的电弧焊进行焊接，依据管道材质与三通材质来选择焊接材料，使用评定合格的焊接工艺。根据相关规定检测焊缝是否合格。
一、管道带压开孔特点
1 带压开孔施工工艺；
2 可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；
3 采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；
4 整个施工过程不会造成任何污染。
二、管道带压开孔作业条件
1 带压开孔的适用管径广泛，从Ф22到Ф1600的各种材质管线均可采用；
2 开孔的可操作直径范围为DN20到DN1600；
3 作业介质可以是油、水、乙烯、煤气、中质油、航油等；
4 进行管道作业的介质温度从-30℃到+350℃；
5 管线在作业时运行的压力可在0到15MPa。
若需拆卸夹板间上部设备，应先泄放掉其客腔内的气体压力。管道开孔作业完成后，应认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应原管道防腐层等级。管道开孔技术在我们的工业生产领域中的应用是比较广泛的，随着生产力的不断进步和发展，我们的生产性能越来越高。对压力管线进行带压开孔在输送烃和化学产品的管线行业中已获得广泛采用。
管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落部位进行开孔。在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。选择合适位置进行开孔，孔的位置是平衡的，用来安装压力表与对应球阀，夹板阀和平衡管是相连的，才能保证阀板上下的压力平衡。
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