镀硬铬操作是需要注意什么？
我们在操作镀硬铬时，有哪些操作规程及注意事项？今天汉铭表面处理就来为大家梳理一下。
1、我们在镀硬铬前，要先检验镀件尺寸， 机加工表面状况， 根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件， 勤观察， 注意温度变化， 液位变化， 仔细操作， 如实填写操作记录。 根据化验结果补加试剂， 校正电镀液。
3、 镀硬铬后检查镀层质量、 尺寸
主轴镀硬铬
镀硬铬操作是需要注意什么？
我们在操作
镀硬铬时，有哪些操作规程及注意事项？今天汉铭表面处理就来为大家梳理一下。
1、我们在镀硬铬前，要先检验镀件尺寸， 机加工表面状况， 根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件， 勤观察， 注意温度变化， 液位变化， 仔细操作， 如实填写操作记录。 根据化验结果补加试剂， 校正电镀液。
3、 镀硬铬后检查镀层质量、 尺寸， 清洗干净， 丝牙、 内孔等部位防锈保护。 工件打操作钢号， 边角除毛刺。
4、 如果镀硬铬的酸液溅在皮肤上， 应立即用清水冲洗。
5、 场地打扫干净， 器具摆放整齐。 提前 15 分钟进行交接班。
镀硬铬的工艺过程是什么？
从常用的铬酸电解液中
镀硬铬， 其工艺特点如下：
1、 镀硬铬的电解液的主要成分不是金属铬盐， 而是铬酸。
2、镀硬铬的电解液中必须加入少量具有催化作用的阴离子， 如硫酸根、 氟眭酸根离子等， 才能使电镀过程正常进行。
3、 镀硬铬的电解液的分散能力很低， 不易得到均匀的镀层。 要想等到厚度均匀的镀层， 必须采用适当的夹具、 象形阳极、 辅助阴极或绝缘屏蔽等措施。
4、 镀硬铬使用的电流密度很高， 电流密度常在 20A/dm 2 以上； 镀铬槽电压较高， 通常 6～12V。
5、 镀硬铬电解液的电流效率较低， ， 普通镀铬电解液的电流效率在 20%左右。
6、 阳极采用铅、 铅－锑合金或铅－锡合金等做不溶性阳极， 不能用金属铬作阳极。
7、 工艺参数对镀铬层性质有影响， 采用不同的电流密度和温度， 可得到不同性质的镀铬层。镀铬过程还有三个特殊现象： 阴极电流效率随铬酸浓度的升高而下降， 降温度升高而下降，随阴极电流密度的升高而升高。
电镀
电镀镀种一般指电镀什么金属.单金属如锌,锡,铜,镍,铬,金,银,铑,镉.合金如锡铜合金,镍磷合金,钴镍合金等等.有挂镀,滚镀.化镀,氧化,等. 阳极氧化=水镀.真空镀=溅镀.现
将我们常接触到的一些电镀翻译列如下：若有不对之处，请大家指正:Zinc Blue为兰锌，简称ZU；Zinc Black为黑锌，简称ZB；Zinc Yellow为彩锌，简称ZC；Zinc Clear为白锌，简称ZI；Black Anodize为氧化黑色，简称BL；Natural Anodize为氧化本色，简称NA；BlackLacquer为黑漆，简称LA；Copper red为红铜，简称RU；Copper Yellow为黄铜，简称YU；Nickel over copper为铜底镍，简称CN；Nickel Flash为亮镍，简称Ni；Nickel electroless为无电解镍，简称EN；Chrome Flash为亮铬，简称CR；Tin Flash为亮锡，简称ET。
电镀颜色有：红古铜、青古铜、白钢、枪黑、金、银、叻等不同颜色。
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