全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法
全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法
无接触式滴胶泵式点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到更好的始终如一的粘性。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。使用一个球座结构，胶剂填充由于
点胶机厂
全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法
全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法
无接触式滴胶泵式点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到更好的始终如一的粘性。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。特点：消除了传统方法产生的胶点拉尾；没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题；无针嘴损坏；无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。其次,要检查一下点胶机厂的胶阀，胶阀密封磨损严重，也会出现胶水留不净的现象。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。
全自动点胶机常见故障问题
1.流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
2.胶阀滴漏。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 建议是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
3.瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton清洗过， 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
4.出胶大小不一致。点胶机可以应用到以下领域：1、电声行业：喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机、助听器。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
5.流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好
点胶机厂和灌胶机有什么区别
1、胶量的使用不同，灌胶机一般是使用大胶量去灌胶，而点胶机厂是使用小胶量或是微量去点胶。
2、适用胶水不同，点胶机厂一般使用单组份胶水点胶，而灌胶机则使用双组份胶水。
3、供胶系统不同，点胶机厂通常是采用板卡气压控制胶水，灌胶机则根据胶水填充料情况来灌胶。
4、使用性质不同，点胶机厂适用于产品点、涂、划圆、走各种异形轨迹等，而灌胶机适用于产品密封灌胶。
5、应用领域不同，点胶机厂通常用于小型产品点胶，如手机外壳、手机按键、对讲机、扬声器、音响、PCB、电子元件等产品点涂胶，灌胶机通常用于LED电源，防水电源，驱动电源，电容，变压器，点火线圈、滤清器、洗墙灯、LED软灯条、线灯条等各类产品密封，防水，防潮灌封。5、机械易于调整，可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以保证再更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正。
6、点胶的精度不用，通常
 企业名片
|
东莞市鑫华智能制造有限公司
周小姐(False) / |
|
联系地址：中国· 广东省· 东莞市·东莞市东城街道金玉岭5号（邮编:523000） 联系电话：0769-23322129 手机：18576870211
联系传真：0769-23322128
电子邮箱：xinhua@dgxy339.com 联系QQ：2851891068
|
