多功能拖拉机吊吊臂伸缩操作注意事项
多功能拖拉机吊吊臂伸缩操作注意事项：
1.多功能拖拉机吊吊臂向外伸出时，应始终防止吊臂超出安全高度范围。
2.伸出动臂应首先将两个臂伸到末端。如果吊臂长度不够，应按下吊臂开关，然后三、四、五个臂应同步伸出。如果两个臂未伸出，则首先伸出三个、四个或五个臂，这很容易导致动臂弯曲或损坏。
3.根据安全要求，拖拉机吊
多功能拖拉机吊
多功能拖拉机吊吊臂伸缩操作注意事项
多功能拖拉机吊吊臂伸缩操作注意事项：
1.多功能拖拉机吊吊臂向外伸出时，应始终防止吊臂超出安全高度范围。
2.伸出动臂应首先将两个臂伸到末端。如果吊臂长度不够，应按下吊臂开关，然后三、四、五个臂应同步伸出。如果两个臂未伸出，则首先伸出三个、四个或五个臂，这很容易导致动臂弯曲或损坏。
3.根据安全要求，拖拉机吊伸缩臂只能在没有起重的情况下进行，因为伸缩臂由两个臂（或三个臂）液压缸驱动。三个、四个和五个臂由电缆（钢丝绳）驱动。装载的伸缩臂可能导致臂架内粗、细电缆或成排电缆断裂，造成严重的人身或设备事故。
4.收回动臂时，需要将三个动臂收回到末端，按下换臂开关，然后收回两个动臂。在保证整机稳定性的基础上，尽量选用短臂。
5.吊臂装车伸缩时，应符合原厂说明书的质量规定。允许携带质量与飞机类型和运行状态有关。如果不在特殊工作条件下，尽量不带负荷膨胀，因为负荷膨胀会大大缩短臂滑块的使用寿命。
6.起升机构应在起重臂伸缩的同时操作，以保持吊钩的安全距离。当吊臂伸出时，还应特别注意将钩子拉近吊臂头部而造成的过度缠绕。在操作过程中，应随时观察吊钩的移动情况。
7.如果前动臂的行程比后动臂的行程长，应校正同步伸缩式起重机动臂。如果不能纠正，应停止起重机吊杆进行检修。
8.对于程序伸缩臂，程序编号必须按照规定进行编程，以便臂架可以开始伸缩。
9.经过一定的工作时间后，由于液压油的变化，动臂会自动轻微缩回。例如，当动臂伸出5 m时，机油温度降低10 C，动臂缩回40 m m。此外，动臂会因动臂的长度、主动臂的仰角和润滑状态等因素而缩回，而且长度也可能发生变化。因此，当连续运行时间较长时，应注意油温不应超过75，一旦发现机油温度过高，应停止操作，直到温度下降。起重机是一个高风险、勤劳的行业，所以吊具要注意安全，当然，不仅新手，老师也需要多加注意，不是因为粗心大意酿制事故。
多功能拖拉机吊常见故障排除
拖拉机吊常见故障的排除
1、高压油管磨损漏油。多功能拖拉机吊高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象，可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮，中间扎一小孔磨滑，垫在凸坑之间便可解燃眉之急。
2、突发性供油不足。多功能拖拉机吊运行中出现供油不足，排出空气更换柱塞、喷油嘴后没有效果，那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球，如没有也可用自行车飞轮钢球代替。
3、方向盘震抖、前轮摆头。出现方向盘震抖和前轮摇头现象，主要是前轮定位不当，主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下，应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片，使前轴后转，再加大主销后倾角，试运行后即可恢复正常。
4、变速后自由跳档。拖拉机吊运行中，变速后出现自由跳档现象，主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙，挂档到位后便可确保正常变速。
5、机油泵性能差。为解决大修或检修后的机车初次启动机油泵泵不上来油的问题，应将机油滤清器或出油管卸掉，然后用注油器从机体出油孔注满机油，即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管，启动后，机油就会泵上来。
6、液压油管疲劳折损。液压油管由于油压变化频繁和油温高，致使管壁张驰频繁，极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油管的使用寿命，是用细铁丝烧成弹簧放入油管内作支撑。
7、液压制动机车制动失效。要认真检查制动总泵和分泵，是否按时更换刹车油，排除制动管路的空气，并要查看刹车踏板是否符合科学高度。气压制动的机车要检查调整制动工作气压，检查制动皮碗及软管是否发生异常变化。
8、柴油机烧机油冒蓝烟。柴油机烧机油冒蓝烟，除了检查缸套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等原因后仍未解决问题，应注意检查气门杆与气门导管的配合间隙是否过大这一潜在的病因。
在使用多功能拖拉机吊大臂时所需要注意的一些问题
在日常的多功能拖拉机吊作业过程中，大臂收放频次很高，大臂的保养非常重要，对于延长大臂的寿命其中至关重要的作用，现在给大家详细分析一下在使用多功能拖拉机吊大臂时所需要注意的一些问题。
1、大臂工作前，检查滑轮组倍率是否合适，配重状态与制动装置的功能，倍率改变后的滑轮组，必须保持吊钩旋转轴与地面垂直。
2、被吊起的物件的重量不得超过吊车所处情况允许起吊的起重量，起吊较重的物件时，先将其吊离地面10-500px，然后查看制动，起吊索具，支腿状态及整机的稳定性，发现异常现象应放下被吊物，认真检查判断无危险后进行起升操作，起升操作应平稳，不要使机械受到冲击。
3、大臂起升过程中，如果感到吊车有倾覆征兆或存在其他危险时，应立即将被吊物降落于地面上。
4、注意吊钩起升高度，一定要与臂头保持一定距离。
5、空钩下落时，可用重力下降提高工效，但一定要配合刹车使用（本功能于带高低速的吊车）。
6、重物下落时应使重物逐渐减速停止（带脚踏制动器的一定要配合使用制动器制动），紧急停止可能使大臂和变幅油缸及卷扬机受损，甚至造成事故。
7、被吊物件落下位置较低时，要注意卷筒上的绳不小于3圈的安全圈。
8、司机应清楚知道吊车所处的工况和允许起吊的超重量，也应了解被吊起物件的重量，当起吊重量不明，但又认为在吊车工作状况的临界重量时，应进行试吊，既先将重物稍微升起，检查吊车的稳定性，确定安全后，才可吊起。
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