为了保障冷拔管的性能，产品加工工程中一般都会对其进行回火处理，而且为了达到不同场合的使用需求，对冷拔管的性能提出了不同的要求，因此选用的回火温度也是有区别的。下面就对冷拔管的不同回火作详细介绍，同时可以为的大家提供参考依据。
如果是经过低温回火处理后的冷拔管，它的组织会变成马氏体，也就是说这种工艺既保障了管材在硬度和抗磨性方面的特点，同时
316不锈钢缸筒图片
为了保障冷拔管的性能，产品加工工程中一般都会对其进行回火处理，而且为了达到不同场合的使用需求，对冷拔管的性能提出了不同的要求，因此选用的回火温度也是有区别的。下面就对冷拔管的不同回火作详细介绍，同时可以为的大家提供参考依据。
如果是经过低温回火处理后的冷拔管，它的组织会变成马氏体，也就是说这种工艺既保障了管材在硬度和抗磨性方面的特点，同时可以减小冷拔管的淬火内应力和脆性，以免在使用过程中出现损坏。
而对冷拔管的中温回火，可以使得其有着良好的屈服强度和较高的韧性。然后就剩下高温回火了，这种工艺处理后的冷拔管使其各方面的综合性能得以增加，包括强度、硬度、塑性，韧性等等，这样的冷拔管可以在一些设备的重要结构中加以应用。
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珩磨与内圆磨不同，加工是用一珩磨头伸进孔内，然后由机器带动旋转，往复，并涨出磨条进行切削加工。珩磨机有立式和卧式之分，立式较适于大批量的较短件连续生产，如气缸套类，卧式的较适合较长件的生产。如果是加工铸铁类的，生产效率转内圆磨的方式高几倍。但钢件珩磨效率比铸铁等要差点，不过比起内圆磨的方式还是要快多，精度方面不是什么问题。
拆检发现，尼龙支承衬套尺寸严重超差，直径方向超过设计标准0.10mm。为了验证这一结论的正确性，我们我可以做一个试验：取几只尺寸符合要求的尼龙1010支承衬套，放入一烧杯中，加足量水煮沸8-10h，取出测量，膨胀量均超过5%。后改用聚甲醛作支承衬套，油缸爬行、发颤及异响等现象可以解决。磨削加工技术是利用磨粒去除材料的加工方法。用磨料去除材料的加工是人类早期使用的生产工艺方法。18 世纪中期出现台 外圆磨床，用石英石、石榴石等天然磨料敲凿成磨具，进而用天然磨料 和粘土烧结而成，随后又研制成功平面磨床，应用磨削技术逐渐形成。
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